一、單張紙膠印設備的發展水平

　　從原理上講，單張紙膠印和卷筒紙膠印是完全一樣的。它們的區別之一在于產品，卷筒紙膠印主要用于印刷報紙和書刊內文，單張紙膠印主 要用來印刷彩色精美印刷品如書刊封面、畫冊、包裝盒等，也就是我們常說的精品印刷，這就決定了它在整個印刷工藝方面要比輪轉膠印復雜、精細、嚴格。在單張 紙膠印機的發展進程中，有這樣幾項重要的技術改進引人矚目，并為其自動化功能的提高做出了重大貢獻。

　　⑴雙面印刷

　　隨著雙面印刷技術相關問題（如印刷質量、蹭臟等）的逐步解決，雙面多色印刷設備已經成為部分印刷設備制造廠家的主力設備。尤其是其高效率受到了廣大用戶的歡迎。目前雙面印刷主要還是集中在翻轉和不翻轉兩種技術上。對于國內市場來說，無須翻轉的膠印設備將越來越受到用戶的歡迎。目前，幾乎所有的國際廠商全部推出了各具特色的雙面印刷設備。如海德堡速霸SM52十色翻轉印刷機以及其在drupa2008上新展出的帶紙張翻轉裝置的速霸XL105雙面印刷機、小森LithroneS40SP、秋山新產品MEGAJp5p540DC+RF大對開5+5色單張紙雙面多色膠印機等。

　　⑵大幅面印刷

　　在幅面設計上，現在多種開數的膠印機一應俱全，涉及的印刷產品材料也更廣泛，而大幅面設備更是獨樹一幟，其可實現紙張類、塑料類及微型瓦楞紙板的超大幅面直接印刷，甚至大型透明燈箱廣告材料的印刷等。最近幾年，大幅面膠印機市場頗為引人關注，曼羅蘭Roland900XXL以及高寶利 必達205等超大幅面印刷設備為印刷市場注入強勁活力。2008年，海德堡也不甘落后，在drupa2008上推出速霸XL142及162大幅面膠印機。 國內廠商方面，北人也推出了BEIREN800大幅面膠印機，而河南新機則立志成為大幅面膠印機第一廠商（其可為客戶量身定制大幅面膠印機產品，已有數個 成功案例，受到市場歡迎），此外，江蘇昌昇以及江西中景也均有大幅面膠印機代表產品，可見這一市場為各大廠商的關注程度。

　　⑶無側規

　　在紙張到達前規前，通過安裝在輸紙臺兩側的光電感應裝置對紙張位置進行監測，并將信息反饋到中央控制器，再傳送給遞紙滾筒的控制牙 排伺服電機，完成牙排位置的側向定位。由于沒有側規，操作人員不需做任何側規調節，可有效減少25%的調機準備時間。高寶公司提供的無側規進紙裝置 DriveTronicSIS，可消除更換承印物過程中所有的手動干預，并確保紙張運行比機械或氣動系統更加平穩。

　　⑷無軸傳動

　　無軸傳動技術實現了單張紙印刷機組與輸紙機的同步控制，并實現了對輸紙機的4個高精度的伺服電機控制，分別控制分離頭的分紙吸嘴和 遞紙吸嘴、輸紙帶和前規擋紙舌，以及主、副輸紙臺升降的動作，極大提高了系統運動的精確性和穩定性，不用更換任何零部件就可以分離從薄紙到厚卡紙以及瓦楞 紙板和塑料片材等承印物。曼羅蘭、海德堡、高寶以及北人股份等高檔單張紙膠印機的輸紙裝置，都已采用了無軸傳動技術。

　　⑸壓印、傳紙滾筒防粘臟處理

　　對于單張紙雙面膠印機，在印完一面之后，很快就印刷另一面，其間隔時間和距離都很短。因此第一面印刷未干的油墨往往會粘到第二面印刷色組的壓印滾筒和傳紙滾筒上， 引起粘臟，串色、重影等問題。所以必須對第二面印刷機組的壓印滾筒和傳紙滾筒表面進行適當處理。可在壓印滾筒和傳紙滾筒上安裝可更換的纖維套和各種表面經 過特殊處理，形成微糙表面并且具有斥墨性的護套，但使用一段時間必須進行清洗。

　　⑹不停機換版和清洗技術

　　不停機換版可以在其他印刷機組正常工作的情況下，更換不印刷的印刷機組的印版，并在換版的同時清洗其他滾筒和水墨系統以及進行各種 預置，大大減少輔助時間。目前，高寶利必達105推出的DriveTronicSPC專用印版滾筒驅動系統能在60秒鐘內同步更換所有印版；小森 LithroneSX40印刷機的高速全自動換版裝置和不停機卸版系統能加快換版速度，在2分鐘內更換6塊印版，換版速度提高了35%。

　　⑺同相位換版

　　多色機停機時，由于印版滾筒的相位角不同，一般只能一塊一塊地換版。秋山采用自創的同相位技術，伎換版工作可同時進行。無論幾個機組，整個換版過程都與更換一塊印版的時間相同，這對于縮短換版時間是一個相當可貴的嘗試。

　　⑻不停機輸紙、收紙

　　高速膠印機為了減少更換紙堆的時間，提高機器效率，設置有不停機輸紙和收紙裝置。現在不停機輸紙和收紙都作為選配件，高速膠印設備制造商基本上都可以提供。

　　⑼在線覆膜裝置

　　現在單張紙膠印機也可以實現在線覆膜。印刷機的第一個機組在承印物上印刷粘膠，第二個機組的橡皮滾筒包裹有薄膜，印刷材料經過時相應部分就粘上了薄膜。這一處理過程在正常溫度下完成，完全避免了溫度對薄膜和印刷材料的影響。

　　⑽聯機在線分切

　　為了避免中小幅面印品在大幅面膠印機上印刷后再進行分切，曼羅蘭和高寶公司各自推出在線分切裝置。在線分切裝置一般安裝在最后一個 機組的壓印滾筒上。分切裝置由分切刀和壓印滾筒上的鋼帶構成，分切后的紙張分2個紙堆收齊送出。在線分切適合小量或中等數量的活件，并且紙張定量在 450g/m2以下，這樣有利于減少對分切刀和鋼帶的磨損。在印量很大并且連續運行時，使用脫機切紙機裁切具有更好的成本效益。

　　⑾印后連線加工

　　印后連線加工本來是柔性版印刷機、凹印機和表格印刷機等卷筒紙印刷機的優勢，現在單張紙膠印機也增加了這些功能，如上光、干燥、燙印、模切、壓痕、壓凸、開窗、打孔、分切和折疊等。

　　二、膠印技術的市場狀況

　　據了解，國家重點印刷企業經過10多年的技術改造，已經進口1萬5千臺單張紙多色印刷機，7000多臺報紙及書刊卷筒紙印刷機。近 10年，中小民營印刷企業已經走過創業時期資本積累的初級階段，單雙色膠印機、簡易卷筒紙印刷機、書報兩用機已經到了退役年齡，這些設備的市場需求開始下 降。而在資本積累到相當水平以后，中高檔多色機已經成為市場的新寵，有統計表明，單張紙多色印刷機銷售量已經從2006年的968臺增長到2007年的 1447臺。

　　膠印機是印刷企業的主力設備，在技術上也占據最高水平，其發展 狀況代表印刷設備制造業發展的總趨勢。印刷業經過近30年的發展，行業發展技術水平大大提高，已進入設備更新改造的新階段，開始進入“印刷高效、多色化” 階段，企業不再滿足于用單色、雙色膠印機印刷彩色印刷品的低質量和低效率，市場多色機需求快速增長。

　　單張紙膠印的市場規模及應用水平

　　單張紙膠印機特別是大型機的印刷速度已達1.5萬印張/小時，有的可以達到1.7萬～1.8萬印張/小時，不僅印刷速度得到很大提 高，而且通過應用信息技術，縮短了印前準備時間和更換活件時間，提高了生產效率。網絡化、生產集成化、數字化工作流程與管理信息系統的鏈接等技術，已經或 正在得到應用，大型單張紙膠印機自動化水平同樣有了明顯提高。

　　單張紙膠印機是印刷行業中的絕對主力設備，一般書刊、商業以及包裝等彩色印刷業務主要依賴于單張紙印刷設備，可以說，單張紙印刷機 是我們在印刷企業最常見的設備。目前大型單張紙膠印機還主要依賴進口，主要廠商有海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森、利優比等，此外，櫻井、筱原、桑納等 進口品牌在國內印刷企業也比較普遍。國內廠商主要有北人、上海光華、河南新機、江蘇昌昇、江西中景、營口大族冠華、威海濱田、威海印機、濰坊精工等。

　　在我國的印刷行業，到20世紀90年代末，印刷業基本淘汰了鉛印工藝，單張紙膠印機成為鉛印的主要替代產品。與此同時，國內單張紙 印刷機生產企業也在強大的需求之下得到迅速發展。當時，OlS型單張紙膠印機曾為印刷企業的“鉛改膠”做出了重大貢獻。此后，隨著我國改革開放的不斷深 入，印刷行業以較高增長率快速發展。大中型印刷企業紛紛引進技術含量高、生產效率高、產品質量高的進口設備，與此同時，國產設備也不斷跟進，引進國外先進 技術，有力充實了印刷行業的生產能力。經過20多年的發展，我國印刷行業的單張紙膠印機已形成巨大的印刷能力，能夠滿足國內市場的需求，并實現了“多色 化”的目標。

　　近年來，世界大型單張紙膠印機市場不斷上揚。據了解，美國商業印刷品中，大部分是采用單張紙膠印技術生產的。歐洲單張紙膠印機，占全部印刷市場的份額超過20%，可見，單張紙膠印市場大有發展。