紫外線冷光燈有什么優點?

　　答：在絲網印刷制版采用的燈源中，由于紫外線冷光燈采用電子整流器，因此發出的光強度不受電網電壓高低的影響，只需130v電壓就能啟動。它的發光范圍，正好是感光材料所需要的范圍。這種燈能夠連續運行，連續啟動，而且發熱量低，一次性投資少，是絲印制版最理想的光源。

　　紫外線冷光燈管的使用壽命一般為1000小時，即累計工作時間超過或接近1000小時，就應調換燈管，通常累計工作時間達750小時左右就可更換新管，以確保曬版質量。

　　怎樣溶解脫膜粉?

　　答：由于脫膜粉在水中溶解速度很慢，不能一次性溶解。因此，溶解脫膜粉的正確方法是分多次溶解，即先溶解一部分倒出，再加入新鮮水攪拌溶解后倒出，這樣分4~5次，基本上能完全溶解。此外，在溶解脫膜粉時，可加入少量酸，每斤水加入1~2ml，能有效加快溶解速度。

　　涂布感光膠要注意什么?

　　答：涂布感光膠首先要注意涂布速度，因為涂布速度太快，容易產生針孔;太慢，膠液易滲漏到油墨面，并且容易引起涂膠不勻。因此，應以中等勻速的涂布速度涂布感光膠。此外，毛刷是不能用來刷涂感光膠的，—是涂刷不勻，二是刷出的膠層表面不平整。只能用硬質，最好用不銹鋼上膠器涂布。

　　怎樣在粗目數的絲網上涂布感光膠?

　　答：在粗目數的絲網(如30目和50目的絲網)上涂布感光膠，往往會出現針孔等現象。為了避免這些故障的產生，感光膠要稠一些，第一次涂布時，印刷面要來回多刮幾次，使絲網充分潤濕，再將油墨面余膠刮平。烘干后，在印刷面，再連續刮涂2～3次，速度要稍快一些。

　　怎樣確定加網線數及絲網目數?

　　答：對于絲網印刷中的加網，一般能達到80線/英寸，最高可達100線/英寸，從印刷清晰度看，80線/英寸和65線/英寸直觀效果比較好，線數過高，網點容易糊住。在加網線數定下以后，相應的絲網目數就可以確定了。一般來說絲網目數為線數的3.5~6倍，如線數為80線/英寸最低目數為80×3.5=280目。

　　怎樣排除絲網版顯影時出現的故障?

　　答：絲網版顯影時，有時會因技術和材料設備等因素，出現一些故障，對于這些故障，要具體情況具體分析，如不能正確排除，必將影響后續工作。

　　1.絲網油墨面發粘，并有漿糊狀物質。通過觀察可知，發粘的物質是未交聯的膠膜，遇水溶解而發粘，據此，油墨面膠層不宜涂布過厚，曬版時間要適當延長。

　　2.印刷面膠層脫落。對菲林紙來說，如在滌綸絲網上顯影脫落，往往是由于磨網不好，即絲網粗化處理不夠好，附著牢度差而脫落的。另一種可能是，曬版時間太短，膠膜溶漲后脫落。

　　排除的方法：一是增加磨網時間;二是增加曬版時間。顯影時，用手指面在膠膜機上摩擦幾次膠面就會發毛，并產生針孔。這是由于曬版時間不　夠造成的，因此可在其他條件不變的情況下增加曬版時間。顯影時，網版中央圖像很好，膠膜牢固，而圖像邊緣局部膠膜卻容易脫落。這種現象說明曬版時間是恰當的。至于邊緣局部脫膜有3種可能，一是邊緣光線弱，曬版不足;二是邊緣局部涂膠太厚;三是局部未烘干。因此，要針對以上3種可能查找原因，加以糾正排除。

　　為什么圖像線條邊緣脫膜難?

　　答：圖像四周膠層過薄，曬版過量，就會使脫膜困難。線條邊緣經常與油墨接觸，每次印刷完，又不能將邊沿油墨清洗干凈，某些油墨中的成分會使膠膜發生慢性硬化，時間越久，脫膜越難。因此，每次完工時，定要用開孔劑(油墨清洗劑)將油墨徹底。

　　怎樣清除網版上的龜影?

　　答：龜影主要是膠層中的著色劑和油墨中的顏色染在絲網上形成的，龜影會給二次制版時曬版定位帶來一定的困難，使視線模糊不清。清除龜影可用龜影清洗劑浸泡10分鐘左右，再用自來水洗凈。

　　是否可在未烘干的絲網版上涂布感光膠和貼菲林紙?

　　答：潮濕的絲網版，不能馬上涂布感光膠，也不能馬上貼膜。因為潮濕的絲網表面有水，涂布感光膠時，乳膠與表面浮水不能均勻相溶，造成涂布嚴重不勻，甚至涂不上膠;敏化貼膜時，表面浮水會降低敏化效果。因此，必須烘干后涂布或貼膜。

　　怎樣正確配膠和使用感光粉?

　　答：配膠時，最好用少量蒸餾水(約50ml)，先將感光粉溶解成溶液，再加入到乳液中，這樣很容易混合均勻，不會因攪拌不勻使感光粉凝固成顆粒。將感光粉倒入乳膠中后，應馬上攪拌均勻，否則堆積在乳膠表面的感光粉會吸濕凝固結塊，從而無法攪拌均勻。而剛配好的感光膠，不能馬上涂布，因為在配膠的攪拌過程中會產生氣泡，大約要過2小時后才能涂布。

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