橡皮布在使用中所受的壓力不同，使橡皮布的厚度發(fā)生塑性變形量不同，會(huì)導(dǎo)致橡皮布出現(xiàn)厚薄不勻的現(xiàn)象。例如：在對(duì)開機(jī)上長(zhǎng)時(shí)間印刷4開產(chǎn)品后，然后改印對(duì)開產(chǎn)品。當(dāng)印刷4開產(chǎn)品時(shí)，橡皮滾筒和印版滾筒之間的壓力在整張橡皮布上是均勻分布的。但橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力因所印紙張的存在是不均勻的，4開紙張相對(duì)應(yīng)的位置，橡皮布所受的壓力大，4開紙以外的位置所受的壓力小或沒有壓力，于是4開紙相對(duì)應(yīng)的位置橡皮布發(fā)生的塑性變形大，厚度減少多，再改印對(duì)開紙時(shí)，這個(gè)位置容易出現(xiàn)壓力不足的現(xiàn)象。由于這種壓力不足是因?yàn)橄鹌げ嫉木植堪枷荻鴮?dǎo)致的，即使增加滾筒之間的總體壓力，也不能有明顯的改善，只能采用補(bǔ)橡皮的方法補(bǔ)救，這種橡皮布也就不能用來(lái)印刷質(zhì)量要求高的產(chǎn)品了。發(fā)生這種不均勻的塑性變形跟以下四個(gè)因素有關(guān)：
1.印刷壓力。壓力越大，有紙張?zhí)幭鹌げ汲惺芰烁蟮膲毫�，發(fā)生的塑性變形更大，出就越容易出現(xiàn)這種不均勻的塑性變形，因此印刷時(shí)，在油墨能良好轉(zhuǎn)移的情況下，田刷壓力不宜過大，應(yīng)采用最佳壓力印刷。
2.橡皮布的繃緊度�？嚨迷骄o，橡皮布的膠層越薄、敏彈性越差，越容易出現(xiàn)不均勻的塑性變形。
3.橡皮布的性能。氣墊橡皮布因?yàn)橛形⑴莺＞d層的良好的敏彈性和回復(fù)能力，不易發(fā)生不均勻的塑性變形。
4.印刷數(shù)量。長(zhǎng)期大印數(shù)量地印刷某一幅面的紙張，會(huì)導(dǎo)致局部的塑性變形較大。
5.紙毛和墨皮的堆積。經(jīng)過一段時(shí)間印刷后，橡皮布表層因?yàn)槲锢砦�，粘附許多紙毛、紙紛，如果沒有及時(shí)清洗，厚厚的紙毛、紙粉增加了局部的印刷壓力，使得局部發(fā)生更多的塑性變形。印刷紙板時(shí)，拖梢邊因裁切而產(chǎn)生的紙屑在油水的作用下容易堆積在橡皮布上相對(duì)于靠近紙板施梢邊的邊緣以外的位置，由于紙板裁切不齊，印刷某些稍長(zhǎng)一點(diǎn)的紙板時(shí)，堆積的紙屑造成該處局部凹陷。所以印刷容易掉毛、掉粉、掉屑的紙張、紙板時(shí)，應(yīng)特別注意及時(shí)清洗橡皮布。壓印滾筒上粘附有干結(jié)的油墨，印刷時(shí)也會(huì)因局部壓力不勻，造成橡皮布的局部凹陷，所以每一種尺寸的產(chǎn)品印刷結(jié)束后和每天印刷結(jié)束后，都應(yīng)該及時(shí)清洗橡皮布和壓印滾筒。
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