豐田班組，管理理念

　　從一線班組的角度出發(fā)，以工廠全面管理實(shí)務(wù)為主，把生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面的理論與實(shí)際結(jié)合，以實(shí)戰(zhàn)型方式提高培訓(xùn)效果，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行2天培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)采用333模式，理論、實(shí)踐、現(xiàn)場各1/3，培訓(xùn)結(jié)束確定本次活動(dòng)目標(biāo)。

　　問題導(dǎo)向，班組實(shí)操

　　培訓(xùn)時(shí)間內(nèi)至少有1/3時(shí)間在現(xiàn)場進(jìn)行，跟蹤輔導(dǎo)的時(shí)間內(nèi)，講師與班組一起活動(dòng)，活動(dòng)時(shí)間超過50%在現(xiàn)場。改善的目標(biāo)是針對(duì)現(xiàn)場的問題，如：5S目視化較差、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不到位、效率低下、品質(zhì)底下、庫存低下、庫存較高、設(shè)備停機(jī)等。

　　團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)，立即見效

　　培訓(xùn)與輔導(dǎo)結(jié)束，建立精益示范線，并要求達(dá)到預(yù)期效果：如5S目視化管理達(dá)到中級(jí)水平、提升班組工作效率10%、班組生產(chǎn)線形象明顯提升、班組成員工作士氣提升等。

　　協(xié)同配合，項(xiàng)目管理

　　本培訓(xùn)與輔導(dǎo)過程要求班組成員全力配合，不得出現(xiàn)抵制講師的情形，講師布置作業(yè)完成率要高于90%，不建議民主管理等類型企業(yè)采用。