在CTP制版中出現一定的版材消耗是很正常的，在可控范圍內使廢版率降到最低是企業管理者必須解決的問題。下面，筆者將從影響CTP印版使用效果的4個主要因素出發，分析CTP廢版產生的原因及降低廢版率的方法。
1客戶文件出錯造成廢版
原因：
(1)客戶的印刷出版文件數據內容出現錯漏；
(2)客戶的文件數據格式與印前出版軟件不兼容。
解決方法：
收到客戶的文件后，不要急于排版，先檢查數字原稿是否符合印刷出版的質量要求，具體操作如下：
(1)仔細查看文件的數據格式是否符合CTP制版系統的要求；
(2)檢查制作好的文件幅面大小及精度是否符合要求；
(3)CTP制版輸出前的預設是否符合工藝設計要求；
(4)色彩、網點和網線是否符合設計要求；
(5)排版設計的版式、套版線、檢測信號條是否齊全，位置正確與否。
2CTP版材自身以及儲運保管引起的廢版率
原因：
(1)不同廠家生產的CTP版材質量存在差別，同一廠家不同批次生產的印版質量也有差別。因此CTP版材的耐印力有高有低、廢版率有大有小。
(2)儲運不當會造成版材產生折痕和劃痕，無疑增加了廢版率。此外，倉庫的光線太強、溫度過高或版材放置時間過久，也會使版材表面的有機感光材料藥膜面發生暗反應，易造成部分廢版或整批版材報廢。
解決方法：
(1)選擇制造設備和技術工藝先進的正規CTP生產廠家。
(2)選擇密封性好、溫濕度適中的室內存放環境，溫度控制在18～25℃、濕度控制在55%～65%，放置時采取平整擺放方式，且不要堆積過高。
3印刷過程控制不當引起的廢版率
原因：
(1)普通橡皮布與氣墊橡皮布對印版的磨損程度不同，氣墊橡皮布具有良好的敏彈性，對印版圖文不會造成較大磨損，而普通橡皮布卻與之相反。
(2)印刷壓力過大，橡皮布與印版表面作用力增加，印版圖文藥膜面磨損嚴重，易造成網點增大嚴重，使得印品達不到質量要求，從而造成廢版。
解決方法：
(1)應盡量選擇氣墊橡皮布。氣墊橡皮布對印版的磨損小，廢版率低、圖文網點還原性好。
(2)合理調整印刷壓力。正常情況下，當印刷壓力為0.10～0.15mm時，圖文印刷質量較好，印版耐印力高、廢版率低。
4不當的操作和維護方法而造成廢版
原因：
(1)在版材質量及CTP制版機性能穩定的情況下，隨意調整CTP制版機的滾筒轉速會造成圖像曝光量過大或過小。
(2)隨意調整CTP制版機的Light（激光發光功率）、Focus（焦距）、Zoom（光圈大小）、Rotate（滾筒轉速）中的任何一項指標參數，都會造成曝光量過大或過小。
(3)顯影液濃度過高或過低、顯影時間過長或過短，都易造成印版圖文質量下降。
(4)顯影機部位維護清理不及時、不到位，易造成印版粘臟和廢版。
解決方法：
(1)每接收一批不同品牌的CTP版材，先要輸出一張印版。調整曝光參數（不同制版機曝光參數不同），確定制版機的Rotate（滾筒轉速），檢測實地密度和網點增大的輸出指標。
(2)作業時，嚴禁隨意調整CTP制版機Light（激光發光功率）、Focus（焦距）、Zoom（光圈大小）的指標參數。
(3)及時調整印版校正曲線，適當增加顯影時間或提高顯影溫度。
(4)按時清理制版機的顯影部位。
(5)嚴格遵守操作、維護、保養規程。
內容參考《印刷技術》雜志
