今天，全球瓦楞包裝業(yè)傳來一個令人震撼的消息，百年來沿用至今的蒸汽高溫高壓瓦楞紙板工藝被徹底顛覆－－新型無鍋爐的“彪龍節(jié)能瓦線”在中國廣東惠州誕生了！

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彪龍節(jié)能瓦線視頻

近三十年來，瓦楞紙板因其輕量環(huán)保、結構性好、物理性強、易于加工等無可比擬的優(yōu)勢，早已經(jīng)成為人類生活中應用最為廣泛的包裝材料。

然而，傳統(tǒng)瓦線因為超高溫、高噪音、高能耗和高污染的缺點而飽受詬病。特別是近年來中國霧霾肆虐，政府將鍋爐視為”不共戴天“的禍首，京津冀地區(qū)的瓦楞包裝企業(yè)面臨著斷”汽“之虞。

當彪龍節(jié)能瓦線徹底摒棄高溫高壓制程之后，瓦楞工業(yè)高能耗、高污染的帽子被一舉摘除。此外，一直以來，瓦楞包裝行業(yè)“汗臭熏人，噪音刺耳“的低端制造形象總是令年輕人望而卻步，將瓦楞包裝這個朝陽行業(yè)生生逼成”夕陽“行業(yè)。如今，這一切將一去不復返了！沒有了烘缸之后，車間溫度比過去降低8－10℃，車間噪音也大幅改善。

顛覆性的突破必定給瓦楞工業(yè)帶來顛覆性的改變，彪龍節(jié)能瓦線給瓦楞紙板生產(chǎn)帶來的巨大成本節(jié)省才是其核心競爭力。

不需要蒸汽，沒有鍋爐，從傳統(tǒng)透過調(diào)整蒸汽壓力的控溫方式改變成數(shù)位控溫，新瓦線能耗成本大大降低。不需要烘缸，消除了原紙高溫劣化現(xiàn)象，紙板物理強度大幅提升15%左右。由于加工中各層原紙未發(fā)生水份的大幅波動，生產(chǎn)出來的瓦楞紙板異常平整，后工序的損耗大大降低。另外，不需要水份平衡即可進入下一生產(chǎn)工序，JIT交貨更有保障。

以月用紙量5000~6000噸的紙箱廠為例，一年下來，在鍋爐成本、能源成本和原紙損耗方面可為企業(yè)帶來1000萬元的收益。

彪龍節(jié)能瓦線是從傳統(tǒng)的高溫高壓一路降低制程溫度的成果，與目前業(yè)內(nèi)宣傳的低溫瓦線相比，彪龍節(jié)能瓦線是一臺真正可以替代傳統(tǒng)瓦線的革命性設備。在過去半年的試運行當中，彪龍瓦線均速可達100米/分以上。

一百多年來，瓦楞紙板生產(chǎn)線利用鍋爐燃燒產(chǎn)生的蒸汽來實現(xiàn)瓦楞定型和糊化粘合的工藝一直沿用至今，此前挑戰(zhàn)這一高溫高壓制程的嘗試無一不以失敗而告終。然而，一位從事瓦楞行業(yè)逾四十載的包裝人從未停止鉆研的腳步。

一定要高溫高壓才能順利貼合嗎？

一定要高溫高壓才能維持生產(chǎn)效率嗎？

一定要高溫高壓才能確保紙板的品質(zhì)嗎？

提出質(zhì)疑的人是佘文龍，我們稱呼他佘老師，在紙包裝行業(yè)打拼近40年。他率先提出：只有降低制程中的溫度與壓力才能走出一條”高品質(zhì)紙板+低能耗+低損耗+低污染“的瓦楞工業(yè)之路。

佘老師不僅在業(yè)界的技術論壇、展會無私的分享這樣的理念，也在走南闖北的同業(yè)技術咨詢中大力推廣這樣的生產(chǎn)技術。盡管這樣的技術優(yōu)點頗多，但是生產(chǎn)的第一線人員實在很難擺脫有如金科玉律的傳統(tǒng)高溫高壓生產(chǎn)觀念。

雖然技術推廣成果有限，但是減少空污、資源減用的環(huán)保信念號召了一群人跟隨他一起挑戰(zhàn)百年來紙板行業(yè)中的不可能。2012年，為了挑戰(zhàn)無鍋爐瓦線，以達致降低生產(chǎn)成本、改善環(huán)境、福國利民的目標，一家名為隆吉機械的公司正式成立了。在團隊不懈的努力與北京智綱會的大力支持下，歷時四年多的研發(fā)和半年的實際生產(chǎn)調(diào)試，這條瓦線終于問世了！

毫無疑問，彪龍新型節(jié)能瓦線的誕生，是百年來瓦楞紙板制程的重要突破，也是紙包裝行業(yè)智能制造的開始，更是我們擺脫霧霾重現(xiàn)藍天的利器