2009年底，我國(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值首次超過(guò)日本，成為僅次于美國(guó)的全球第二大包裝工業(yè)國(guó)。我國(guó)包裝工業(yè)總產(chǎn)值從2002年的2401億元增長(zhǎng)到2009年的1萬(wàn)億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)22.61%，高出全國(guó)工業(yè)平均發(fā)展水平10個(gè)百分點(diǎn)。
包裝紙行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)。近10年間，文化用紙產(chǎn)量增長(zhǎng)速度接近10%，而包裝紙產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高達(dá)17%—20%。包裝紙行業(yè)近10年快速發(fā)展，在我國(guó)造紙總產(chǎn)量的比重從原來(lái)的40%—提高到現(xiàn)在的將近60%，真正撐起了紙業(yè)半壁江山。
包裝紙項(xiàng)目遍地開(kāi)花
我們看一下去年春季以來(lái)包裝紙業(yè)的投資資訊，不難發(fā)現(xiàn)投資熱度非常高。
2010年2月，河北永新紙業(yè)投資18億元建成30萬(wàn)噸/年箱板紙項(xiàng)目，在年產(chǎn)能突破60萬(wàn)噸的基礎(chǔ)上，謀劃20萬(wàn)噸/年涂布白板紙項(xiàng)目。
2010年4月26日，美國(guó)國(guó)際紙業(yè)集團(tuán)以2億美元現(xiàn)金收購(gòu)愛(ài)生雅亞洲包裝公司。6月22日，日本制紙集團(tuán)以35.5億港元收購(gòu)國(guó)內(nèi)第二大包裝紙生產(chǎn)商理文造紙12%股權(quán)。
上市公司博匯紙業(yè)公司于2010年12月29日發(fā)布公告稱，擬投資建設(shè)75萬(wàn)噸/年高檔包裝紙板項(xiàng)目，總投資為30.86億元。
據(jù)香港媒體報(bào)道，中糧包裝公司總經(jīng)理張新表示，公司收購(gòu)香港品冠后，將大力擴(kuò)展塑膠包裝業(yè)務(wù)，而紙包裝則是下一個(gè)發(fā)展目標(biāo)，不排除與專攻紙包裝的中國(guó)第二大綜合無(wú)菌包裝企業(yè)紛美包裝合作。
2010年12月29日，遼寧省新民市政府與玖龍紙業(yè)(控股)有限公司在沈陽(yáng)共同簽署建設(shè)玖龍(沈陽(yáng))造紙基地協(xié)議。玖龍紙業(yè)集團(tuán)將投資15億美元。
而在此前的2010年的8月、10月和11月，玖龍紙業(yè)分別在福建、廣東和重慶投巨資建新包裝紙生產(chǎn)項(xiàng)目。
筆者粗略估算，8個(gè)月的總投資高達(dá)200多億元。還有很多小項(xiàng)目，筆者這里不一一列舉。但投資項(xiàng)目在全國(guó)遍地開(kāi)花是不爭(zhēng)的事實(shí)。如此眾多的項(xiàng)目密集進(jìn)攻包裝紙業(yè)，真有點(diǎn)投資大躍進(jìn)的味道。
利潤(rùn)從何而來(lái)？
大家都清楚，高利潤(rùn)要靠低成本支撐。以自有土地經(jīng)營(yíng)的企業(yè)和租地經(jīng)營(yíng)的企業(yè)在成本上就有高低之分。
東莞中堂鎮(zhèn)一家發(fā)展了33年的村辦造紙企業(yè)一開(kāi)始租地給理文。后來(lái)整村開(kāi)發(fā)造紙產(chǎn)業(yè)，并發(fā)展成為造紙集團(tuán)。目前，該集團(tuán)正緊鑼密鼓地建設(shè)包裝紙二期工程，廠房建好設(shè)備到位，將“招兵買(mǎi)馬”。該集團(tuán)所用土地價(jià)格很低，自然有一定的成本優(yōu)勢(shì)。
十多年前，玖龍紙業(yè)在東莞樟木頭鎮(zhèn)開(kāi)辦第一家企業(yè)時(shí)，地價(jià)比現(xiàn)在低得多。有遠(yuǎn)見(jiàn)的玖龍連片征地，合同一簽定租15年。這不能不讓人佩服玖龍的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略。
另外一個(gè)低成本擴(kuò)張方式是集群發(fā)展，實(shí)現(xiàn)資源共享和資源循環(huán)利用。廣東新會(huì)銀洲湖造紙基地通過(guò)大力推進(jìn)公用工程一體化、管理服務(wù)一體化、環(huán)境保護(hù)一體化和“七個(gè)集中”，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，讓相關(guān)包裝紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本擴(kuò)張。該基地利用高效率、大容量熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組進(jìn)行集中供熱，發(fā)電后的余熱用于造紙，實(shí)現(xiàn)熱能的綜合利用。該基地的電廠向造紙廠直接供電，減少了長(zhǎng)途電力輸送的損耗。該基地還將電廠排放的冷卻水供給造紙廠使用，實(shí)現(xiàn)梯級(jí)循環(huán)再利用水資源。該基地還統(tǒng)一建設(shè)污水集中處理廠，降低紙廠治污成本。該基地?fù)碛幸活愰_(kāi)放口岸和聯(lián)檢單位，并配備了碼頭、遠(yuǎn)洋船隊(duì)、鐵路和公路運(yùn)輸網(wǎng)，這大大降低了相關(guān)企業(yè)的物流成本。基地還將造紙和發(fā)電產(chǎn)生的廢渣用于生產(chǎn)水泥，實(shí)現(xiàn)固廢資源化，來(lái)降低生產(chǎn)成本。
2008年，基地編制了《循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)施方案》，計(jì)劃到2012年基地造紙規(guī)模達(dá)到578萬(wàn)噸/年，年總節(jié)能量達(dá)到316.7萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化硫約1.74萬(wàn)噸/年，減排COD約1900噸/年，工業(yè)固廢綜合利用率力爭(zhēng)達(dá)到100%，工業(yè)用水重復(fù)利用率達(dá)到94%以上。這吸引了維達(dá)、中順、振隆、華泰、亞太、仁科綠洲等眾多造紙企業(yè)到基地落戶。
后來(lái)者要考慮未來(lái)利潤(rùn)空間
資本都是逐利的。過(guò)去，因?yàn)閹讉�(gè)紙種利潤(rùn)可觀，而使得大家一哄而上，爭(zhēng)先上馬相應(yīng)的造紙項(xiàng)目；而今，部分紙種產(chǎn)能過(guò)剩，令一些企業(yè)低利潤(rùn)甚至虧損。
眼下，輪到包裝紙投資熱。為此，筆者不得不提醒相關(guān)企業(yè)提前注意產(chǎn)能的變化。
從一些報(bào)道可以看出，我國(guó)“十二五”GDP增速大約為8%左右 。如果未來(lái)包裝紙產(chǎn)量增速為17%—20％，這一增速能否得到相應(yīng)的需求量增速的支撐，是值得業(yè)內(nèi)人士思考的問(wèn)題。因?yàn)榘b紙行業(yè)不可能脫離國(guó)家經(jīng)濟(jì)而“單飛”。
近幾年，包裝紙的主要原料——進(jìn)口廢紙價(jià)格不斷上升，已成為行業(yè)發(fā)展瓶頸。大家都在呼吁原料本土化。有一些企業(yè)捷足先登，在國(guó)內(nèi)設(shè)立打包公司，培育廢紙回收渠道。近幾年，好些城市搞垃圾分類回收。這似乎讓人看到我國(guó)進(jìn)行廢紙分類回收的希望。
然而，建立涉及全社會(huì)的廢紙分類回收體系還需要一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，遠(yuǎn)水解不了近渴。
在投資包裝紙熱時(shí)，從歷史的教訓(xùn)中提取前車之鑒，不是給興致勃勃的投資者潑冷水，而是希望思考以后再行動(dòng)。畢竟現(xiàn)在進(jìn)入造紙業(yè)，不是小打小鬧可以玩轉(zhuǎn)的。
