二十世紀60年代初，我國已經有了印刷橡皮布的制造。由于當時生產技術、設備的落后，印刷橡皮布還停留在原始的小作坊中生產。

    
　　小作坊內的工人手工在玻璃板上刮漿、貼布。然后把兩塊橡皮布固定在兩塊玻璃中間，送進隔水槽，加熱進行硫化。那時候產品的的平整度差異很大，印刷工人要反反復復地在橡皮布背面粘貼各種形狀的紙張以墊平橡皮布才能開機印刷，加之當時采用的全部是天然橡膠，表面層耐油性極差，使用壽命短，被印刷工人們稱作“禮拜橡皮布”。
 
　　隨著我國印刷機械的不斷發展，1968年國家文化部下達相關文件，組織北京橡膠研究院、上海印刷技術研究所、上海紡織科學研究院、上海印刷技術器材制造廠等單位，針對落后的印刷橡皮布生產進行全面合作，協同攻關。通過幾年的努力，印刷橡皮布生產無論從配方和工藝都取得了重大突破，目前市場上綠色普通橡皮布就是當時大會戰的原型。聯合攻關推出的印刷橡皮布具有明顯的價格優勢，深受當時低速單張紙印刷機用戶的青睞。

    　
　　改革開放以來，橡皮布生產取得了飛速發展，其品種以及規格應有盡有，產量也是大幅度上升，產品從普通實墊橡皮布發展到高檔氣墊橡皮布。生產企業從上世紀60年代上海印刷器材制造廠一家，發展到目前中外合資、中資、民營等十多家；產量從上世紀60年代的每年幾千平方米，發展到目前的每年100多萬平方米。近幾年國產橡皮布已經源源不斷的出口到世界各地。

　　“十五”期間，我國印刷業隨著國民經濟的發展而進一步獲得提高。“十五”期間，印刷橡皮布生產出現以下幾個特點：

    
　　1.國產普通型橡皮布將會繼續擁有其生存空間，每年的需求量不低于30萬平方米。
    
　　2.各種世界級品牌印刷橡皮布會占有我國膠印市場的很大份額（特別是高速多色，輪轉膠印印刷領域）。
    
　　3.“本土化”氣墊印刷橡皮布質量和檔次會不斷獲得提高，品種也不斷的增加。相信在日后印刷橡皮布市場中，民族品牌也將會成為一枝獨秀。