對于上月剛剛閉幕的全球印刷業盛會德魯巴2012，蘭達公司Nanography印刷工藝無疑是本屆展會最大的焦點。而班尼蘭達本人因此也被譽為印刷行業的“喬布斯”，當代“古登堡”。如果你在本屆展會上親臨過蘭達公司位于9號館的展臺，即可親眼目睹正在運行中的多款蘭達Nanography印刷機。蘭達不僅為德魯巴帶來了新技術，更帶來了六款全新印刷系統。
但需要注明的是，蘭達公司現場展示的印刷系統并非所有型號都保持運轉狀態，僅有其中的兩款用于工作演示，分別是一款B2幅面S7納米單張紙印刷機和B1幅面S10納米圖像單張紙印刷機用于每天五個不同時間段的演示。
Nanography印刷工藝是什么？
這個問題相信大家目前基本都有所了解，該項技術的核心即蘭達公司NanoInk納米油墨。其由尺寸僅為數十個納米（一納米比一根人類頭發細10,000倍）的顏料顆粒組成，蘭達本人解釋說，油墨在如此微小的顆粒狀態下，能夠實現無與倫比的圖像色彩質量，而且油墨使用量相對比較少。
蘭達水性油墨先被添加到15公斤容量的墨盒里，隨后在機器內部通過自來水進行稀釋達到正常工作比例，而機器本身內部是不需要進行任何水處理。“我們不為全球客戶提供水。”蘭達說道，并強調公司在綠色環保方面絕對是“冠軍”。
當油墨用完時，因為墨盒的墨量是被機器時時檢測的，所以操作者可以隨時知道剩余多少油墨或者需要添加多少墨量。墨盒在當油墨使用完畢后即可報廢，而蘭達稱該墨盒就如同我們生活中的飲料瓶一樣。
每款蘭達印刷機都可以進行八色印刷，包括CMYK加四個專色，或者在高速度、高分辨率下的CCMMYYKK，印刷分辨率為600dpi或者1,200x600dpi。
加熱橡皮布傳送帶
當前，蘭達公司選用的是升級版的日本京瓷壓力噴墨打印頭，同時與瑞士Graph-Tech公司的一項技術進行合作打造了“墨水噴射模塊”。有消息稱蘭達公司不會拘泥于一家供應商或者一款打印頭。
“許多公司在噴墨打印頭技術方面進行了幾十億美元的投資，所以蘭達不需要在這一領域進行研發，所有廠商都是我們的合作伙伴。”蘭達說道。其在德魯巴期間還對柯尼卡美能達公司展示的工業噴墨打印頭進行了實際考察。
在Nanography印刷過程中，墨水噴射模塊將NanoInk納米油墨以微小的墨滴狀態在加熱的橡皮布上以CMYK圖像形式呈現，當圖像在橡皮布上呈現出來時其已被加熱到120度左右，從而形成一個超薄的聚合膜。這層膜猶如一個“貼花”，當遇到壓印滾筒上的承印物時，即可實現全部轉移。在圖像未轉移之前，一個紅外線燈管為橡皮布輸送帶提供了合適的溫度。“這僅需要很少的能量即可實現聚合膜在適當的溫度進行轉移，在轉移之前溫度已經達到合適狀態。這和傳統印刷干燥一樣，而且是唯一用到加熱的部分，而并非熔融。”蘭達解釋說。
用于機器上的橡皮布傳送帶估計使用壽命為50萬印，預計當蘭達公司Nanography數字印刷機正式上市時將會再度增加。印刷完成后輸送出的紙張還略帶熱量，就是因為橡皮布進行了加熱的緣故。蘭達稱，印刷品可以再印刷完畢后立即進行印后環節，因為NanoInk納米油墨具有很強的耐磨性。德魯巴現場演示時用一枚硬幣對剛剛印刷完的樣張進行刮擦，而圖像卻無任何變化。
Nanography印刷工藝一個重要的賣點也是其可以在標準紙張，不管是涂布還是未涂布，甚至可以在諸如塑料薄膜的不吸收合成纖維上進行印刷。
蘭達設備構造
蘭達Nanography單張紙印刷機采用了小森公司的輸紙和叼紙牙技術，而小森也成為與蘭達公司簽署合作協議的第一家傳統印刷機制造商。隨后，曼羅蘭單張紙系統公司、海德堡公司也與蘭達公司簽署了合作協議。未來將會有更多公司于蘭達簽署合作方案。
墨水噴射模塊和橡皮布傳送帶位于滾筒的上端。而蘭達卷筒紙印刷機因其高速在這一形式上有所不同。用于柔性包裝的蘭達W5和W10，以及用于商業印刷的W50卷筒紙印刷機都有一些特別之處，因為Nanography運用了加熱橡皮布輸送帶。
橡皮布輸送帶的接連處需要在紅外線掃描圖像時進行規避，而被稱為Dancer的輥專門被用來彌補這一缺陷，同時對卷筒紙承印物進行翻轉以接受橡皮布輸送帶的下一個圖像。類似于標簽包裝生產線，但其印刷速度每分鐘高達200米。
蘭達W50卷筒紙印刷機外部構造不同與傳統印刷機結構地方。這款設備采用了類似于B1幅面單張紙印刷機的1米寬印刷單元，
驚嘆之處
蘭達系列印刷機令人極為驚嘆的是通過一個3米的觸摸屏進行操作。蘭達宣稱該設計希望操作者可以像Iphone那樣使用簡單。
一方面觸摸屏具有所有活件管理特征。活件可以進行自動調理成最佳工作流程，而操作者卻根本不用關注而去忙一些緊急事務。另外一方面，顯示屏對機器功能進行了展示，比如油墨和紙張的多少。操作者也可以選擇將觸摸屏調整至照相狀態，顯示機器內部運轉的情況。
在Nanography印刷過程中，墨水噴射模塊將NanoInk納米油墨以微小的墨滴狀態在加熱的橡皮布上以CMYK圖像形式呈現，當圖像在橡皮布上呈現出來時其已被加熱到120度左右，從而形成一個超薄的聚合膜。這層膜猶如一個“貼花”，當遇到壓印滾筒上的承印物時，即可實現全部轉移。在圖像未轉移之前，一個紅外線燈管為橡皮布輸送帶提供了合適的溫度。“這僅需要很少的能量即可實現聚合膜在適當的溫度進行轉移，在轉移之前溫度已經達到合適狀態。這和傳統印刷干燥一樣，而且是唯一用到加熱的部分，而并非熔融。”蘭達解釋說。
用于機器上的橡皮布傳送帶估計使用壽命為50萬印，預計當蘭達公司Nanography數字印刷機正式上市時將會再度增加。印刷完成后輸送出的紙張還略帶熱量，就是因為橡皮布進行了加熱的緣故。蘭達稱，印刷品可以再印刷完畢后立即進行印后環節，因為NanoInk納米油墨具有很強的耐磨性。德魯巴現場演示時用一枚硬幣對剛剛印刷完的樣張進行刮擦，而圖像卻無任何變化。
Nanography印刷工藝一個重要的賣點也是其可以在標準紙張，不管是涂布還是未涂布，甚至可以在諸如塑料薄膜的不吸收合成纖維上進行印刷。
蘭達設備構造
蘭達Nanography單張紙印刷機采用了小森公司的輸紙和叼紙牙技術，而小森也成為與蘭達公司簽署合作協議的第一家傳統印刷機制造商。隨后，曼羅蘭單張紙系統公司、海德堡公司也與蘭達公司簽署了合作協議。未來將會有更多公司于蘭達簽署合作方案。
墨水噴射模塊和橡皮布傳送帶位于滾筒的上端。而蘭達卷筒紙印刷機因其高速在這一形式上有所不同。用于柔性包裝的蘭達W5和W10，以及用于商業印刷的W50卷筒紙印刷機都有一些特別之處，因為Nanography運用了加熱橡皮布輸送帶。
橡皮布輸送帶的接連處需要在紅外線掃描圖像時進行規避，而被稱為Dancer的輥專門被用來彌補這一缺陷，同時對卷筒紙承印物進行翻轉以接受橡皮布輸送帶的下一個圖像。類似于標簽包裝生產線，但其印刷速度每分鐘高達200米。
蘭達W50卷筒紙印刷機外部構造不同與傳統印刷機結構地方。這款設備采用了類似于B1幅面單張紙印刷機的1米寬印刷單元，
驚嘆之處
蘭達系列印刷機令人極為驚嘆的是通過一個3米的觸摸屏進行操作。蘭達宣稱該設計希望操作者可以像Iphone那樣使用簡單。
一方面觸摸屏具有所有活件管理特征。活件可以進行自動調理成最佳工作流程，而操作者卻根本不用關注而去忙一些緊急事務。另外一方面，顯示屏對機器功能進行了展示，比如油墨和紙張的多少。操作者也可以選擇將觸摸屏調整至照相狀態，顯示機器內部運轉的情況。
當機器在運轉處于無人操作狀態時，觸摸屏會進入“關鍵標記模式”，顯示出巨大的數字以說明還需多長時間必須由操作員進行必要的操作，譬如，顯示出有多少紙張或者油墨量。這一數據同時也可以在一個便攜式平板裝置里面顯示，操作者可以帶在自己身上，隨時了解設備的運行狀況。蘭達相信一個操作者即可操作三到四臺設備。
另外一個令人驚嘆的是許多印刷企業情愿為未來的蘭達產品預先支付一定定金。上百家企業在現場簽署了購買意向協議，每家都支付了1萬歐元定金。
其中，B1幅面的蘭達S10納米圖像單張紙印刷機已經被證明是最受歡迎的產品型號，有三分之一訂單都訂購了這款設備。但是人們實際是僅僅為一份承諾何交定金?
蘭達稱對于交定金的客戶都給了常規時間表，設備初步參數和選擇機型的價格范圍。“因為參數不是最終的，價格當然也不是。”
蘭達設備的價格或許會和一些膠印機一樣“昂貴”，然而蘭達本人希望機器正式下線后能夠為客戶帶來低成本，幫助他們創造更多效益。值得注意的是，未來這些設備將以蘭達獨立品牌或者以小森、曼羅蘭、海德堡聯合品牌進行銷售。“我們可以蘭達公司名義將設備銷售給客戶，也可以合作方名義接受訂單。”蘭達解釋說。
一些人相信蘭達公司將通過生產油墨和耗材來盈利，而將具體的印刷設備生產交與合作方完成。有專業人士表示，“蘭達效應”將在未來的Ipex2014展會開始發揮作用，或許有廠商也將會推出類似的觸摸屏。
還需再度完善
蘭達Nanography印刷工藝無疑對所有觀眾產生了驚人影響，商業應用將于明年底開始正式投入市場，但在這之前蘭達公司還有多項技術障礙需要跨越。
蘭達Nanography在環保方面吸引了熱切關注，那其在印刷品再循環利用方面如何？特別是在噴墨印刷方式脫墨后的紙張回收方面。我們知道蘭達設備印刷品不能同傳統膠印生產出的印刷品那樣進行脫墨，目前蘭達正與多家諸如數碼印刷脫墨聯盟（Digital Print Deinking Alliance）在內的脫墨機構共同評估不同的脫墨解決方案。“不像噴墨印刷一樣，我們的油墨在紙張上很容易去掉。我希望我們的產品甚至是可以直接‘飲用’。”蘭達解釋說。
在德魯巴期間，蘭達和他的團隊坦誠Nanography印刷工藝當前仍舊具有瑕疵。印刷出的老虎和孔雀樣張在色彩上都非常飽滿。但印刷圖像還是有一些不足之處，現場沒有任何樣張用于展示。樣張上有明顯的不帶任何顏色的白色斑點，一些參觀者表達對這種印刷效果的異議，但仍有一些參觀者對此表示驚嘆。
蘭達稱當前的瑕疵是在油墨噴射過程中出現，而不是在橡皮布轉移印刷圖像時出現。“印刷過程還不是特別令人滿意，有瑕疵我們非常坦誠，這些都處于測試階段，還不是最終的產品。”
解決這一質量問題，確保設備在操作過程中完美無缺恐怕是蘭達團隊在當前最忙的工作。但他們堅信能夠在明年底實現商業應用，“印刷業第二次數字革命”也將在明年初期正式開始。
