搖蓋耐折度是瓦楞紙箱的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，如何看等搖蓋問題呢？我國瓦楞紙箱標(biāo)準(zhǔn)GB6543-86明文規(guī)定：瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開合180°往復(fù)5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，里層裂縫長度總和不得大于70mm，并附加規(guī)定：從選擇樣品中任取6個紙箱進行檢驗，有兩個不符合上述要求，則該批紙箱全部不合格。但在實際使用中，有些客戶的要求還要嚴(yán)格得多，他們要求：搖蓋向外里下折180°（而不是開合180°）里外面紙都不得有裂縫，而真正地做箱過程中能做到這一點，達到這重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，難點控制如下：
　　1.原紙的質(zhì)量控制：
　　要選用質(zhì)地良好的面紙和里紙，紙的品級要在C級以上，經(jīng)試驗不開裂，耐折度良好。此外，蕊紙也應(yīng)使用高強瓦楞原紙，盡量避免使用紙漿粗糙的低檔原紙做瓦楞紙，這種瓦楞紙可能會在搖蓋分析時將面層紙頂破。
　　2.原紙和紙板的含水率控制：
　　紙和紙板太干是造成造成搖蓋折線破裂的重要原因，國家標(biāo)準(zhǔn)GB3023-91、GB13024-91規(guī)定瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右，在實際運用中當(dāng)然要根據(jù)紙的品紙和設(shè)備狀況適當(dāng)控制。紙的品級高時，水分可低些；品級低時，水分可高些。瓦楞紙板的含水率，國家標(biāo)準(zhǔn)GB6544-86規(guī)定為14%，這應(yīng)當(dāng)是紙板離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的關(guān)系。同時，它可以由雙面紙的加熱量（蒸汽壓力）和車速進行適當(dāng)控制。
　　3.搖蓋折線的壓痕控制：
　　首先壓痕一定要壓透，所謂壓透，就是要壓得沒有空隙，比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右，不但凸輪的頂端要壓透，其兩旁也要壓透。這樣，搖蓋向外折到底時，折線外形成一個平面，就不會產(chǎn)生裂縫。此外，壓痕的狀況取決于縱切機壓線輪的狀態(tài)。壓線輪的技術(shù)狀態(tài)，又因生產(chǎn)紙板層數(shù)不同而異（三、五、七層各不同），壓線輪的間隙（凸凹輪）必須保持一致。否則不能保護所有的紙板壓痕都能恰到好處，壓得輕的搖蓋在變折時折線可能要有裂縫，壓得重的會導(dǎo)致壓線破裂。
　　4.搖折：
　　在紙板離機后不久，用人工將搖蓋向兩邊各折一、二次（折到底）能大大提高搖蓋的耐折度，可使紙箱搖蓋經(jīng)久不開裂。
　　作為我國紙箱企業(yè)的主力軍——中小型紙箱企業(yè)，能否在具體操作過程中統(tǒng)籌安排，面面俱到呢？我們不妨審視一下他們的現(xiàn)狀：因中小型紙箱企業(yè)自身基礎(chǔ)較差，資金、設(shè)備、技術(shù)投入不足，工人的生產(chǎn)技能扁低，手工制作產(chǎn)量低，成本高，質(zhì)量低，產(chǎn)品陳舊，其技術(shù)含量、工藝水平、產(chǎn)品性能都不能有效保證，面對激烈的市場競爭，他們也僅僅在為填飽肚子而積極努力。難道中小型紙箱企業(yè)就不想解決這些問題嗎？但主客觀因素在某種意義上遏制了他們在這方面的追求。所以搖蓋折疊出現(xiàn)裂紋也就成了不成問題的問題，對紙箱企業(yè)也就見怪不怪了。紙箱用戶難道就此聽之任之了嗎？答案當(dāng)然是否定的。也許作為紙箱行業(yè)中的一匹黑馬—HL專利紙箱能帶給我們一點新的啟示。
　　HL專利紙箱既然無搖蓋，當(dāng)然也應(yīng)沒有搖蓋帶來的諸多問題，它以薄殼結(jié)構(gòu)理論和材料力學(xué)為科學(xué)依據(jù)，繼承傳統(tǒng)制造技術(shù)合理的壓痕工藝，運用折疊變形粘合成增強的箱蓋、箱底的新工藝和新穎獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，創(chuàng)造性地將瓦楞紙板刨削成階梯形分層粘合封閉插板封緘成箱，不需開槽、切角、碰線、裝訂，克服了傳統(tǒng)紙箱因開槽、切角、裝訂所造成的強度薄弱點。同時，HL專利紙箱具有釬特的防偽、防潮、防塵功能，為全綠色包裝且生產(chǎn)技術(shù)簡單、操作方便。在紙箱綜合尺寸<1200mm規(guī)格范圍內(nèi)，單瓦紙箱完全可以代替雙瓦紙箱。
　　端詳HL專利紙箱，筆者陷入深深的沉思，作為配套朝陽工業(yè)的瓦楞紙箱，伴隨著我國國民經(jīng)濟持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展，難道我們僅僅向搖蓋亮出紅燈嗎？HL紙箱給了我們一個嶄新的回答，同時也注入了新的希望，希望新生代的崛起能帶來紙箱行業(yè)的春天，百花爭艷，那樣不更好嗎？