瓦楞紙板印刷的印后加工和印前處理工藝正處于飛速發(fā)展時期，而且發(fā)生了巨大的變革。單色印刷業(yè)務(wù)越來越少，已經(jīng)逐步消失，取而代之的是彩色印刷的興起，而且，柔印制版工藝也取得了很大的進步，能夠有效地控制和消除工藝本身所固有的刷版（沖洗顯影）帶來的負面影響。
瓦楞紙箱是由比較重的紙板經(jīng)過開槽及高質(zhì)量的表面加工后制成的。為了提高商品的銷售量，各廠家開始不斷地在商品的外包裝上下功夫，努力提高商品外包裝的吸引力，因此，紙箱也越來越包裝化、商品化了。這與印刷機制造廠商、瓦楞紙板生產(chǎn)廠家、網(wǎng)紋輥制造廠商、油墨生產(chǎn)廠家以及版材生產(chǎn)廠商的共同努力和貢獻是分不開的。
20世紀初期，為了提高瓦楞紙板印后加工的能力和質(zhì)量水平。瓦楞紙板加工廠商開始采用了薄版技術(shù)，由于降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了費用，因此，曾經(jīng)一度使瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量有了一個飛躍性的進步。瓦楞紙板的彩色半色調(diào)印刷也已經(jīng)越來越普遍了。紙板生產(chǎn)工藝的完善、油墨質(zhì)量的提高以及網(wǎng)紋輥加工技術(shù)的改進等都為薄版技術(shù)的應(yīng)用奠定了一定的基礎(chǔ)，有力地推動了薄版技術(shù)在柔性版印刷技術(shù)中的應(yīng)用。
需求創(chuàng)造市場
在瓦楞紙板的印刷中，所用的版材系統(tǒng)十分廣泛，比如各種不同類型的版材、不同厚度的版材、不同底基的版材、不同粘性的雙面膠帶以及不同彈性的襯墊材料等等，它們之間可以搭配構(gòu)成多種不同的組合。到目前為止還沒有制定一套標準的組合方案，因此，瓦楞紙板印刷廠商就根本無法確定版材的表面結(jié)構(gòu)、對壓力的吸收性能、油墨的轉(zhuǎn)移性能等。大多數(shù)瓦楞紙板印刷廠商已經(jīng)嘗試著對不同類型的版材、膠帶、襯墊材料以及油墨所構(gòu)成的各種不同的組合方案進行測試，并對所得到的各種結(jié)果進行了分析。
由此可見，版材系統(tǒng)的標準化已經(jīng)越來越迫切和突出了，而且，加工廠商也在努力尋找最佳的組合方案，以滿足在各種不同的紙板材料上進行印刷的需求。
長期以來，瓦楞紙板印刷廠商一直都在渴望能夠有一種特殊版材，并期待著這種版材的出現(xiàn)。他們所期待的這種版材的處理方法十分簡便，不需要任何特殊的材料，適用于所有的制版設(shè)備，而且能夠適應(yīng)熱帶、亞熱帶和大陸氣候條件。正是基于這種需求，感光聚合物的結(jié)構(gòu)和性能都有了很大的改進，在不同的氣候條件下也能夠具有十分穩(wěn)定的操作性能，而且，即使在印刷幾百萬次之后，油墨的轉(zhuǎn)移性能仍然能夠保持恒定一致�？蛻粜枰氖庆`活性更高、印刷適性更優(yōu)良的版材，因此，這一市場需求就推動了薄型瓦楞版材的發(fā)展。
此外，最新型的數(shù)字版材也成為了瓦楞紙箱印刷中的一個重要問題。新型的、更薄的用于瓦楞紙板印刷的版材，其表面有一層黑色的保護層，而且這層保護層能夠被CTP設(shè)備所發(fā)射出來的激光燒蝕掉。
數(shù)字化成像技術(shù)是大勢所趨，所以，我們的目標就是追隨潮流，向數(shù)字化發(fā)展發(fā)展，并同時提高印刷品的質(zhì)量。根據(jù)市場需求的發(fā)展，版材供應(yīng)商又增大了版材的尺寸規(guī)格。新型的薄型柔質(zhì)版材多了一層光聚合物層，種類也日益齊全完善。由于用柔軟版材印刷時，油墨的轉(zhuǎn)移性能十分優(yōu)良，一致性好，印刷后的半色調(diào)圖像效果很好，所以，也有不少印刷廠商已經(jīng)放棄了自己原來所用的硬質(zhì)版材，而改用軟質(zhì)版材印刷了。這樣一來，制版時間節(jié)約了，從而縮短了整個生產(chǎn)周期，并同時降低了生產(chǎn)成本（包括材料本身的費用以及版材處理相關(guān)的費用）。
控制刷版影響和網(wǎng)點擴大
用柔性版印刷方式印刷瓦楞紙板時，為了消除刷版（沖洗顯影）的影響，就需要把印刷壓力調(diào)得稍高一些，這樣一來勢必就會造成網(wǎng)點的擴大。一般來說，印版變形越大，則印刷后的網(wǎng)點擴大現(xiàn)象也就越嚴重，并影響到最終印品的質(zhì)量，所以只能夠印刷低線數(shù)的圖像以及較粗的陰文，而不能夠進行精細圖文的印刷。
針對這種情況，為了減少印版的變形量，提高最終印刷品的質(zhì)量水平，人們采取了相應(yīng)的措施。首先就是要在瓦楞紙板的印刷中采用了薄版技術(shù)。
接下來，就是對感光聚合物進行改進，實現(xiàn)了版材系統(tǒng)的標準化。幾年以前，瓦楞紙板印刷所用的這種版材就已經(jīng)投放市場了，并一直不斷地在曝光寬容度方面進行了改進和完善，從而提高了紙板印刷品的質(zhì)量。這使得瓦楞紙板的薄版技術(shù)受到了人們的青睞。
