隨著瓦楞紙箱市場需求量的不斷增加，我國的瓦楞紙箱生產(chǎn)設備得到進一步發(fā)展，對瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙也提出了更高的要求，以適應紙箱生產(chǎn)各方面需要。因此，瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙實際上也是隨著紙箱生產(chǎn)設備的不斷完善、提升和運輸環(huán)境的改善以及造紙業(yè)的發(fā)展，紙箱生產(chǎn)用紙由過去低劣、低強度、高克重(高定量)向高強度、低克重(低定量)方向發(fā)展，以適應國內(nèi)外商品流通領(lǐng)域的大市場井與國際市場接軌，這是我國瓦楞紙箱生產(chǎn)發(fā)展的必然結(jié)果。根據(jù)筆者對30多年的瓦楞紙箱生產(chǎn)發(fā)展回顧，瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙基本上可劃分三個不同時期的發(fā)展階段，可以清楚地看到，隨著瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙的規(guī)模不斷擴大和紙箱生產(chǎn)用紙的開發(fā)和質(zhì)量的不斷提高，瓦楞紙箱生產(chǎn)也得到較快發(fā)展。
   
 
 
 
 
 
    第一階段：
    20世紀五六十年代
    我國尚未建立起自己的包裝工業(yè)體系，同時圍繞包裝業(yè)的其他配套工業(yè)也處于較落后的狀態(tài)，因此要發(fā)展包裝工業(yè)比較困難。當時瓦楞紙箱生產(chǎn)設備制造和生產(chǎn)專用瓦楞紙箱生產(chǎn)用紙基本上處于空白。而紙箱生產(chǎn)企業(yè)大部分是小規(guī)模作坊式，廠房簡陋，生產(chǎn)設備極其陳舊落后。瓦楞紙箱生產(chǎn)主要采用單機生產(chǎn)。由于長時間使用，生產(chǎn)設備又缺乏保養(yǎng)，銹蝕斑斑，有的甚至還在使用20世紀30年代的非常落后的設備，生產(chǎn)簡單，全靠工人繁重的體力勞動，生產(chǎn)強度大，人員素質(zhì)低，生產(chǎn)采用人工單片疊壓式的落后生產(chǎn)方式，也就是完全依靠人工操作，將卷筒的紙箱用面紙、瓦楞原紙和里紙根據(jù)需要長度用切紙刀裁切，也有少數(shù)企業(yè)使用甩刀機縱向甩切，平張橫向開切后放在一旁，通過單機對瓦楞原紙軋楞上膠后，放在一張里紙的上面，然后再復上面紙，就這樣瓦楞紙板制成。然后，不斷地將上述裱好的紙板往上疊，依靠自身的重力，將裱好的瓦楞紙板壓緊，便于面紙、瓦楞紙、里紙粘貼。由于無法控制其水份濕度，將制好的紙板拉到室外空曠處涼曬。那時企業(yè)還沒有建烘房的條件，如遇到霉雨天，只能放在車間內(nèi)，使已經(jīng)雜亂無章的車間內(nèi)更擁擠不堪。這種靠天氣來自然干燥法，使紙箱生產(chǎn)十分被動，紙板制成后接著制箱成型，包括人工分紙、壓線、切角、開糟，然后用很落后的絲網(wǎng)印刷、釣•箱，生產(chǎn)效能很低，瓦楞紙箱質(zhì)量根本得不到保證。瓦楞紙箱只能用于一些低檔次的日用消費品包裝。當時我國造紙原料短缺、緊張，特別是制作木漿的木材資源匱乏，不能為造紙業(yè)提供大量的木漿。因此，紙箱生產(chǎn)用紙原料主要是草漿(麥草和稻草漿)、廢紙漿及配少量廢麻作為長纖維原料等替代品，內(nèi)銷紙箱面紙一般采用國產(chǎn)420克／浦、450克／消或更高克重的箱板紙，里紙采用較便宜的420克／nf黃板紙、330克／nf茶板紙或有365克／浦的箱板紙，瓦楞紙采用180克／rf高定量、強度紙的瓦楞原紙。也有一些紙箱用少許木漿掛面的牛皮箱板紙生產(chǎn)。在出口商品包裝用瓦楞紙箱方面，采用極少的進口360克／浦和337克／If的牛皮箱板紙和國產(chǎn)420克／If和365