沒有設計就沒有生產，特別是在現代社會生產條件下，技術落后就意味著生產落后，滅菌袋-滅菌包裝歷史　醫療器械滅菌包裝屬于一個新興的發展領域，可以說在全世界范圍內都屬于新興產業，并且還處于不斷的累積總結中，在國內的發展尤其緩慢.以2005年左右開始認識醫療器械包裝袋，并逐漸與國際醫療器械滅菌包裝接軌.07年更進一步被國內所重視.醫療器滅菌袋包裝簡介　醫療器械滅菌包裝的定義應理解為：用于醫療器械類產品的包裝，可對其進行滅菌，可進行無菌操作(如潔凈開啟)，能提供可接受的微生物阻隔性能，滅菌前后能對產品進行保護并且滅菌后能在一定期限內(標注的有效期 )維持系統內部無菌環境的包裝系統.因為這個概念通常不包含外面的保護性包裝系統(緩沖包裝和集合包裝等部分)，所以醫療器械滅菌包裝系統也可稱之為“無菌屏障系統 ”. 關于醫療器械滅菌包裝的形式，大致有： 1.1軟吸塑成型-填充-熱封包裝系統：這類包裝按照成型部分的底材厚度又可分為柔韌型和半硬型兩種，其底材在特定的吸塑包裝設備上通過溫度、吸真空度以及壓力的調整而熱成型變成預先設計好的形狀，并和相應的頂材熱合，形成符合要求的立體成型包裝系統.這類包裝的特點是：自動化程度高、效率高、單個包裝成本低、包裝系統和內容物形狀配合的好等，但涉及到設備和模具投入，對產量有一定要求，通常用在產量規模很大的一、二類醫療器械產品，如各種注射器、紗布片、手術衣和醫用導管插管等，以及簡單的三類醫療器械，典型的如靜脈留置針等! 1.2硬吸塑盒-蓋材包裝系統：這類包裝是采用各類成型吸塑盒直接與各種適合熱封的、形狀按預先裁切好的蓋材熱封，而所謂硬吸塑，則更多的是和用于吸塑成型的片材厚度有關，通常在0.4-1.2mm之間，而所涉及到的材料，從低端到高端主要有PVC、PP、PE、PS、PET、PETG和PC等，其中尤以PS、PET和PETG這三種材料常用;PVC因涉及安全性和環保問題，有逐漸被淘汰的趨勢;PP和PE這兩種常規高分子材料，鑒于成型后自身的物理機械性能限制，在這個領域用的也不是很多;PC則因為高昂成本的原因，只在極少數幾個領域應用，典型的如需要干熱滅菌的場合.這類硬吸塑盒一般外購，然后在醫療器械廠家與蓋材進行熱封，普通加熱熱封設備即可.

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