無水膠印因其優異的環保性和良好的印刷效果，越來越受到業界的關注。本文將分別對無水膠印CTP版的制版、印刷和保存三方面進行介紹 。
無水膠印CTP版的制版
1.無水膠印印版的結構
無水膠印印版是采用硅膠來代替潤版液，利用其低表面能來排斥油墨。無水膠印印版（包括無水膠印CTP版）由鋁版基層、底涂層、感光層、硅膠層和表面薄膜層組成（如圖1所示）。
圖2和圖3分別為傳統有水膠印印版和無水膠印印版印刷時的表面狀況。從中可以看出，傳統有水膠印印版屬于平凸結構，而無水膠印印版屬于平凹結構。
2.無水膠印CTP版的制版流程
無水膠印CTP版的制版過程為：曝光、揭膜、沖版（前處理、水洗、后處理和再水洗）、烘干。
（1）曝光
無水膠印CTP版的曝光直接在普通CTP制版機內進行曝光。需要注意的是，曝光時要合理控制曝光時間。
（2）揭膜
為了防止印版刮花，曝光時印版表面應保留保護膜。但在顯影前，需要將保護膜完全揭掉。如果揭膜不完全，會導致顯影不完全，甚至剩余的保護膜可能會在顯影過程中脫落而堵塞噴水泵。
（3）沖版
揭膜后的印版，應放置于專用的無水自動沖版機中進行沖版。沖版的過程分為前處理、水洗、后處理和再水洗等步驟。
（4）烘干
水洗之后，無水膠印CTP版不可像傳統有水膠印CTP版那樣采用加熱烘干，而須采用冷風烘干。
無水膠印CTP版的印刷
由于無水膠印的特殊要求，印刷時必須使用專用的無水膠印油墨，且在印刷過程中要對印刷機進行相應調節。
1.無水膠印油墨
無水膠印油墨與傳統膠印油墨的區別在于：
①由于在無水膠印CTP版上，非圖文部分須依靠硅膠層斥墨，所以無水膠印油墨應具有較高的內聚力，其黏度也要比傳統膠印油墨的高；
②為了實現良好的傳遞性，無水膠印油墨還必須具有較低的粘性和較大的觸變性；
③由于無水膠印CTP版易被劃傷，因此無水膠印油墨的顏料顆粒不能太大，光澤度要高；
④由于無水膠印不使用潤版液，所以無水膠印油墨不須具有抗水性能。
2.紙張
由于無水膠印油墨的黏度高于傳統膠印油墨，因此，用于無水膠印的紙張應具有較高的表面強度。否則，易引起紙張的掉粉、掉毛，從而影響印刷過程的順利進行，最終影響印刷品質量。
3.印刷過程
無水膠印CTP版在印刷過程中須注意以下幾點：
（1）修版
若在印刷過程中發現印版版面刮花或起臟，就需要使用無水膠印CTP版專用的修版液進行修版。修版液的涂抹厚度要適中，如果涂得太厚，印刷時修版處的四周會聚集油墨，導致印版上臟。修版失誤時，應立刻將修版液擦掉，然后使用蘸有潔版液的棉布輕輕擦拭。如果發現有圖文丟失，可用鐵筆等工具將版面的硅膠層去掉，以進行補版。
（2）墨輥和橡皮布的清洗
墨輥和橡皮布的清洗可使用與有水膠印相同的洗車水和橡皮布清潔劑。其中，所用的清洗劑應具有良好的揮發性，否則會因揮發慢而導致清潔劑殘留在油墨中，造成油墨軟化，引起起臟現象。
（3）印刷機的調節
印刷機調節應從以下兩個方面入手：
①調節墨斗，控制墨量，避免墨量過大，以縮短準備時間、提高工作效率；
②合理控制墨輥壓力，若墨輥壓力太大，摩擦發熱嚴重，就會導致油墨黏度下降，引起起臟現象，而墨輥壓力太小或墨輥磨損嚴重，則會造成油墨在墨輥內堆積，摩擦發熱后容易產生灰底故障。
（4）橡皮布的選擇
使用氣墊橡皮布，使用紙作為襯墊。注意襯墊的平整度，盡量不要中途添加襯墊，防止橡皮布鼓起，壓壞印版。
（5）溫濕度的控制
無水膠印油墨受熱后黏度會下降，在硅膠層表面附著，從而引起起臟、灰底等現象。因此，無水印刷機必須配有專門的制冷裝置來控制印版和滾筒表面的溫度，印版表面溫度一般控制在27～30℃。印版表面溫度的測定可使用簡單的非接觸式溫度計，并應定期進行數據記錄，分析因季節、環境變化導致的設備異常、印刷品質量異常等問題。
無水膠印車間必須嚴格控制溫濕度，溫度應控制在23±2℃，濕度應控制在50%～60%。并且，隨著季節的變化，應該對紙張的溫度進行控制。
無水膠印CTP版的保存
印刷完成后卸下印版時，要注意避免無水膠印CTP版的劃傷，印版疊放時，必須在兩張印版之間放入隔版紙。在卸版之前，可在著墨輥抬起的狀態下，合壓幾十張過版紙，以去除印版表面的油墨，這樣卸下的印版比較容易清洗。通常情況下，印刷企業會使用印刷過的廢印張進行印版的除墨，此時要特別注意廢印張表面的清潔，以避免臟東西劃傷印版。
與傳統有水膠印CTP版一樣，無水膠印CTP版在使用之后也可進行留版，待下一次印刷使用。留版可借助自動留版機完成，不同的是，有水膠印CTP版在使用清潔劑清洗后，需要上保護膠，防止印版老化，而無水膠印CTP版在使用清潔劑清洗后，不能上保護膠，直接冷風烘干即可；由于無水膠印CTP版易刮花，留版時應使用材質柔軟的毛刷，以防止印版版面被劃傷；無水膠印CTP版要在適當的溫度下進行保存，避免高溫。
內容參考《印刷技術》雜志
