每每聽到說客戶強度怎么又衰減了，到底怎么才能不衰減呢？根據(jù)復(fù)合膜生產(chǎn)廠家長期的經(jīng)驗強度衰減是一定的，沒有誰能做到一點不衰減，只是衰減值或大或小的問題。那么，究竟是什么導(dǎo)致了復(fù)合剝離強度的衰減呢，具體原因有如下幾點:
一、基材中滑霜劑以及開口劑的影響
為了保證復(fù)合卷膜產(chǎn)品加工的順暢以及制袋產(chǎn)品有良好的開口性能，通常會在內(nèi)層材料中添加一定比例的爽滑劑開口劑，開口爽滑劑的主要成分為芥酸酰胺與油酸酰胺，它隨著熟化溫度和放置時間的推移，會有不同程度的析出，尤其表現(xiàn)為溫度升高時，析出物會加快，會導(dǎo)致剝離強度的衰減。
二、薄膜的電暈處理不合格或存儲時發(fā)生了較大的衰減
三、環(huán)境溫濕度對剝離強度的影響
1、環(huán)境溫濕度會導(dǎo)致薄膜吸收一定的水汽，影響固化劑使剝離強度降低；環(huán)境溫升高和濕度增大會加速薄膜電暈的衰減，從而是剝離強度降低。
2、現(xiàn)場膠水的作業(yè)環(huán)境和復(fù)合過程中，膠水中的B組分對濕度大小很敏感，溫濕度越大，在溶劑揮發(fā)的同時，帶進(jìn)膠水中的水分越多，剝離強度也會變低。
四、復(fù)合衰減動力學(xué)
復(fù)合熟化結(jié)束后，產(chǎn)品在放置一段時間后，剝離強度都會發(fā)生不同程度的衰減，尤其表現(xiàn)在溫濕度大時，強度衰減愈加明顯，原因是，在基材和膠層中總會有一些熱平衡的自由載子，外界激發(fā)使得材料有了額外的載子，在沒有外界激發(fā)的條件下，這些過剩的載子將通過復(fù)合躍遷逐漸消失，材料中的載子數(shù)將趨于熱平衡值，即：復(fù)合強度衰減到一定值后就不再衰減。如下實際檢測數(shù)據(jù)：（以下數(shù)據(jù)為復(fù)合產(chǎn)品在1—6個月中的數(shù)值）
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時間 |
最大值 |
最小值 |
平均值 |
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熟化結(jié)束 |
4.65 |
3.02 |
3.68 |
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第一個月 |
4.59 |
3.12 |
3.43 |
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第二個月 |
3.43 |
2.77 |
3.16 |
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第三個月 |
3.38 |
2.49 |
3.06 |
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第四個月 |
3.19 |
2.55 |
2.75 |
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第五個月 |
3.15 |
2.49 |
2.89 |
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第六個月 |
3.22 |
2.22 |
2.71 |
注：1、以上每組數(shù)據(jù)為十五組數(shù)據(jù)的平均值。
2、衰減實驗的測試方法，在50℃的恒溫鼓風(fēng)烘箱中放置一個星期，每一天代表一個月。
3、由以上數(shù)據(jù)可以看出，強度衰減到一定值后，基本上維持在一條直線上。
4、以上數(shù)據(jù)為同一產(chǎn)品在不同時期的衰減剝離強度，不同的產(chǎn)品存在不同的衰減值，此數(shù)據(jù)僅供參考。
通常，衰減的快慢取決于材料的電子能級結(jié)構(gòu)和能態(tài)的性能。在溫濕度大時，基材表面的自由基載體會變少，或處于半休眠期，這就意味著很多的自由基不參與復(fù)合強度的活動，復(fù)合強度就會表現(xiàn)為我們所認(rèn)同的衰減。
我們在這一時期會調(diào)節(jié)一下膠水中的B組分?jǐn)?shù)量，以不足一定的強度，但是這種單方面的行為，不能彌補基材中自由基的數(shù)量，在基材和膠層之間形成的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)數(shù)量減少，表現(xiàn)在剝離強度上還是有一些偏低。
綜上所述，在夏季，或者環(huán)境溫濕度變化比較明顯時，復(fù)合剝離強度的衰減會比冬季偏快。但剝離強度衰減到一定程度，它就會趨于平衡，不再衰減。
復(fù)合強度的衰減是一個復(fù)雜的化學(xué)變化過程，它不可能不發(fā)生，但是可以減輕衰減的幅度。那么就只能從環(huán)境的優(yōu)化入手，第一，配膠時，盡量做到少量多次；第二，溶劑的使用盡量管道化，避免二次污染；第三，基材的倉儲盡量做到恒溫恒濕。
本文由天津市亞太工業(yè)有限公司蔣艷芬提供
