隨著成本壓力的與日俱增，紙箱廠紛紛使用價格較低的箱板紙，但脆弱的耐折性又讓紙箱生產人員真罵娘。下面，“包裝地帶”小編為您詳細整理了干燥天氣瓦楞紙箱的十二個“大招“。

通常紙箱爆線的根源在于箱板紙過于干燥而耐折性急劇下降所致，因此，在原紙上線前保持合理的水份含量，才是解決爆線問題的根本途徑。本處主要從原紙的水份保濕和和原紙的選擇來著手。

實驗表明，在干燥季節，如果是耐折性最好的全木漿牛皮箱板紙，水份若低于6%，易產生爆線；若是回收短纖維紙漿居多的掛面箱板紙，水份以不低于8%為宜，若是百分之百回收紙漿生產的環保箱板紙，水份最好在9%以上。

解決紙箱干燥爆線，最根本的辦法是保證卷筒紙上機前的水份含量在合理的狀態。一般來說，原紙出廠時的水份含量通常在8－10%之間，如果原紙倉庫的水份含量低于50%，原紙就會失去水份并產生爆線。因此，在干燥天氣，原紙倉庫不妨進行加濕處理。建議干燥季節原紙倉庫使用加濕器進行加濕，倉庫相對濕度保持在65－75%RH之間。

此外，為了確保倉儲環境的相對濕度，建議原紙倉庫與外界作一些隔離處理，比如門窗密閉、增設透明軟膠簾等等。

對于一些采用150克/平米或180克/平米高瓦的雙瓦楞紙箱，在壓線處彎折時，面紙承受的抗張力特別大，容易產生爆線。對于這類規格紙箱，單憑增加水份不容易解決，需要采購一些耐折度更高的箱板紙或涂布白板紙。比如采用全木漿的VISY、SMURFIT STONE等。如果面紙是膠印的涂布白板，則可采用牛底白卡。（如下圖）

此方法的目的是通過向箱板紙表面進行噴霧的方式增加其水份，在瓦線機速非常快的情況下，其效果有所減弱，但也不失為一種有效的改善辦法。

可在瓦線原紙支架和預熱缸之間加裝一個涂布裝置，天氣干燥時，專門給水份含量偏低的原紙加濕。此裝置對原紙的加濕效果比噴霧要好，但成本要1萬元左右。

瓦楞紙板經過縱切分紙壓痕機時，如果里紙過于干燥，壓線輪壓痕后可能形成微裂，肉眼乍一看沒有爆裂現象，但彎折一下就能看到裂痕。因此，有的廠家在縱切機前加裝一個噴霧裝置或濕水裝置來改善爆線問題。

通常在干燥季節，瓦線電腦刀操作人員會檢查上下壓線輪是否對位準確，壓線前對紙板進行預壓，改為雙壓線等措施。但是這些都不足以解決爆線的問題。 這時，我們可在壓線輪上纏上一圈制作模切板用的海綿膠條，也可用膠水粘上。實踐證明，套上海綿膠條，有利于緩沖并均勻分散凸輪的瞬時壓力，對解決壓線部位里紙微裂有非常明顯的成效。

很多箱板紙通過進行表面施膠來提高其防潮性能。但是天氣干燥季節不妨改用表面施膠低的箱板紙作面里紙，一方面有利于吸收噴霧裝置和膠水中的水份，另一方面還可降低用紙成本。一般箱板紙表面重施膠與未施膠的噸紙成本相差100－300元。

干燥天氣瓦楞紙板的水份容易散失，這時不妨在瓦楞紙板堆垛好之后，對著瓦楞縫隙噴灑水蒸汽，這對后道裱坑及模切有一定幫助。但不能解決瓦楞紙板在瓦線壓橫線的爆裂問題。

彩紙在上光干燥時容易失去水份，可采用大口徑抽風道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發脆現象。

通常情況下，裱彩紙后紙板的水份含量可達10％以上。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下，膠水的水份很快蒸發，裱出的紙板水份仍然很低，造成模切壓痕處爆線。此時不妨使用自裱機的濕水輥，在紙板背面濕水，同時選用固含量低的膠水并加大上膠量，這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。

對于印刷完畢但折頁時爆裂的彩頁，可用一臺單色膠印機在背面印一遍水。對于開槽爆線或模切爆線的瓦楞紙板，可在柔印機上裝大塊實地版給瓦楞紙板印水。

在糊箱機上進行粘合時，也可在糊箱機輸送帶下方安裝一個水槽，在水槽中紙板豎壓線對應位置安放兩塊濕水海綿，這樣紙板先吸水后再實現縱壓線180度折疊，從而防止縱壓線位面紙爆裂。