【看點】復合后由于薄膜的收縮，邊緣部分或中間部分出現蚯蚓狀的脫層，其產生的原因有以下幾個方面，小編特整理產生薄膜脫層的原因及解決方案！
復合后由于薄膜的收縮，邊緣部分或中間部分出現蚯蚓狀的脫層，其產生的原因有以下8大點，并附解決方案。
原因一：張力控制不良引起復合后的薄膜收縮，而其他薄膜松弛，產生隧道反應；
解決辦法：掌握最適合各個薄膜結構的張力（在易伸長的薄膜上涂布粘合劑或復合不易伸長的薄膜時，易發生隧道反應）；
原因二：薄膜起皺，松弛厚度不勻，收卷起皺等形狀不良；
解決辦法：檢查薄膜形狀，不使用形狀不良的薄膜，調整貼合輥前的導輥，注意薄膜吸濕引起的變形；
原因三：薄膜處理錯誤，處理不足，處理有斑點；
解決辦法：復合時，用實際檢測處理面；
原因四：收卷操作不當；
解決辦法：注意收卷壓力的變化，收卷壓力按薄膜結構調整，即收卷易伸長薄膜時壓力要低，收卷較硬復合薄膜時壓力要高，等到復合薄膜冷卻后再收卷以防止薄膜的收縮；
原因五：粘合劑相對分子量小，凝聚力也小時，由于不易防止薄膜的收縮，從而發生隧道反應；
解決辦法：選用相對分子量高、凝聚力高的、固化較快的粘合劑；
原因六：由于粘合劑調配錯誤，水或醇類的混入，復合薄膜保存溫度過低等原因，粘合劑固化遲緩；
解決辦法：充分進行復合薄膜的保溫熟化加工或選用固化較快的粘合劑；
原因七：由于粘合劑涂布量過多，粘合劑層易移動；
解決辦法：較少粘合劑涂布量；
原因八：由于干燥溫度（烘干溫度）過高，薄膜伸縮變動較大，且粘合劑內反應過快等原因，不易得到較充分的初期粘性。
解決辦法：檢查干燥條件，并設定最適合的干燥條件，烘干受熱后較易伸長的薄膜時，降低烘干溫度并增加風量。
