現狀：

     隨著化妝品行業的快速發展，消費者對包裝容器質量要求的日益提高，玻璃瓶包裝容器不僅僅局限于光瓶， 現在很多品牌會將噴涂、電鍍、印刷、燙金等工藝應用在玻璃瓶容器上。怎樣防止玻璃瓶在生產及運輸過程中破損、擦傷是每個玻璃瓶廠家面臨的現實問題。

常見玻璃瓶包裝方式：

1、玻璃光瓶

由于玻璃光瓶沒有二次加工， 只要防止玻璃瓶在運輸過程中沒有破損， 玻璃瓶中沒有污染就可以滿足客戶的要求。所以玻璃光瓶的包裝方式比較簡單， 用普通的紙格檔將玻璃瓶隔開用普通紙箱包裝  或將光瓶放在PP 板上。

2、 帶裝飾的玻璃瓶

由于玻璃瓶的重量一般都是偏重，Decoration部分容易在生產和運輸過程中被擦傷， 所以要對其做特殊的保護。早期，大部分玻璃瓶廠家每個玻璃瓶用 PE 袋單獨包裝，再放入帶有格檔的紙箱中。

但用PE 袋的包裝方式作業員需要花大量時間去拿掉 PE 袋，極大地影響了灌裝廠的工作效率以及成本的上升。所以灌裝廠家都不樂意用此種包裝方式。 由于玻璃廠家做decoration 的能力不一樣， 有些廠家decoration 牢固度相對來說比較好， 經過測試發現可以用覆膜紙格檔的包裝方式也可以滿足質量要求。如下圖：

但也有些玻璃廠家 decoration 的牢固度不是很好，在運輸測試過程中會有擦傷，不能滿足質量要求。經過大量測試， 發現用PE發泡格檔的包裝方式 可以滿足質量要求： 玻璃不破損， decoration 不被擦傷。 經過測試，用此種包裝方式包裝的帶decoration的玻璃瓶 出貨到國外也能滿足質量要求。 如下圖：

以上幾種包裝方式， 灌裝廠作業員都要手工將每個玻璃瓶從箱子中拿出來， 工作效率大打折扣。有些量大的產品， 灌裝廠會考慮投資自動上瓶機， 上面幾種包裝方式不能滿足要求。

經過測試， 有如下兩種包裝方式可以滿足要求：

1、 將帶decoration的玻璃瓶插入定制的塑料tray 中。上瓶時，機器手可以自動地將玻璃瓶取出并入生產線中。如下圖：