執行：范軍紅 沈曉蕓
如今國家對VOCs減排要求嚴格，能使用無溶劑替代的業內都在紛紛使用無溶劑復合工藝，但還有一些復合結構無法使用無溶劑復合。
對于這種情況，企業應該如何降低溶劑排放，降低使用成本呢？
2月23日下午，由廣東省包協情報委•《包裝前沿》聯合主辦的 “論溶劑排放及生產成本的降低”主題交流活動在包裝前沿6個QQ群、3個微信群同步在線舉行，北京華騰（廣東國望）譚固、鄭方明先生作為主講嘉賓為大家介紹了應對溶劑排放及生產成本的問題，推出的高濃度涂布工藝，華騰技術服務團隊及3000余位軟包裝群友在線參加了此次活動。
一、干式復合如何降低VOCs排放·主講：北京華騰(珠海福瑞)譚固
隨著大家環保意識的不斷提升，國家對VOCs排放的控制也越來越嚴格，尤其是近年來全國各地陸續出臺VOCs排放的收費政策，對我們軟包裝企業帶來巨大挑戰的同時，也帶來了不少“彎道超車”的機遇。
復合工序的VOCs排放是軟包裝企業總VOCs排放的主要組成部分，因此，企業在復合工序能用無溶劑替代的都紛紛在使用無溶劑復合工藝了，而對于一些要求比較高的功能性包裝或特殊要求的包裝，仍然還是使用傳統的干式復合工藝。
那么用無溶劑復合工藝降低成本、提高質量的穩定性、降低傳統干式復合VOCs的排放就在一定程度上決定了軟包裝企業在這次挑戰中能否實現“彎道超車”。
干式復合應該如何降低VOCs排放呢？
在干式復合中降低VOCs的排放主要有三個方面：
1、排放的溶劑收集再處理
這種方法是在不改變現有干式復合工藝的前提下，比較理想的方法。
但是其設備投資非常大，能耗高，而且對復合機的干燥能力會有一定影響。
2、使用水性膠
使用水膠能在不改變現有干式復合機的前提下，在源頭上很好地解決有機廢氣的排放問題。但是這種方法對復合機的干燥能力要求非常高，而且在產品覆蓋面上和無溶劑復合基本重疊，在復合成本方面和無溶劑復合工藝比沒有優勢，所以能夠適用的軟包裝企業相對比較有限。
3、減少溶劑的使用量
這種辦法對設備、工藝、操作、車間環境等不需要進行任何改變，是一種適應面廣、實用性強的減少VOCs排放的方法。這也是本次討論我們具體討論的方法。
由于國內的設備、技術水平和使用習慣的制約，致使高濃度涂布粘合劑的高固含、低粘度、可適合高速生產的特性沒有被用戶廣泛充分地認識到，沒有更好地發揮出來。
但是隨著行業的發展，競爭越來越激烈，各個企業越來越重視成本的控制，再加上國家對VOCs排放的控制，高濃度涂布膠粘劑將逐漸被軟包企業所重視。
減少溶劑的使用量，這就意味著需要膠水能夠在高濃度的情況下能夠進行有效的涂布。我們北京華騰新材料（廣東國望、重慶聚特、珠海福瑞、河北萬富達）是在國內最早提出高濃度低粘度涂布概念，并最早開發出成熟膠水的企業。
所謂高濃度涂布是指膠水能在40%以上工作液濃度有效涂布。
傳統干式復合，膠水的涂布濃度一般在30%，而我們華騰高濃度涂布膠水一般在45%的濃度下進行涂布！這樣就大大減少了溶劑的使用量，從而達到降低VOCs排放的目的。
使用高濃度、低粘度膠水的優勢：
1、在保證相同上膠量的同時（干膠量），減少了稀釋劑的用量，節約了稀釋劑。
眾所周知，加入稀釋劑是為了提高粘合劑的潤濕性，保證涂布性能，控制上膠量。稀釋劑只作為膠的載體，在涂膠后、復合前全部揮發掉，而最終對復合并沒有更多的關系和意義。因此在保證正常使用的情況下，使用的固體含量越高，加入的稀釋劑越少，獲得的經濟效益就越大。華騰新材料的UF3170、UF2851、UF2852等型號膠水都能在40%的工作液濃度下有效涂布。
假設一個軟包裝企業一個月用10t干式復合膠水，傳統模式下，軟包企業需要添加15t乙酯（膠水固含量按75%,10t膠水含乙酯2.5t），排放出的VOCs的量是17.5t；在高濃度涂布工藝條件下，10t膠水，軟包裝企業只需添加6.67t乙酯，排放出VOCs的量是9.17t。
減排約50%！節省復合工序乙酯用量55%！
2、降低了損耗，減少了對環境的污染。
由于降低了稀釋劑的用量，電、熱的能源消耗減少了，同時也減少了稀釋劑揮發到環境的總量，降低了污染，也減少了對操作人員的危害。
3、復合制品殘留溶劑量減少。
一是因為稀釋劑加入量少了，二是涂層（濕膠層）變薄，溶劑易揮發完全，因此留在復合制品中的殘留溶劑量減少，衛生安全保障增大。
4、高速復合
高固含、低粘度粘合劑一般可適用于150~250m/min高速復合，可提高生產力，增加產量，有明顯的經濟效益。如我們華騰新材料的UF4470型號膠水，不但具有優異的流平性，而且能夠在150~300m/min的高速條件下涂布，并且在復合強度、溶劑殘留等方面與普通膠水相當。
二、高濃度涂布工藝的優勢·主講：廣東國望鄭方明
要充分發揮使用高濃度涂布工藝的優勢，除了普通復合工藝需要關注的點之外，還需要特別關注以下幾點:
1、工作液濃度
膠粘劑在高濃度情況下，濃度的改變對粘度的影響尤為明顯，而工作液粘度的變化將影響膠水的涂布效果，因此，高濃度涂布工藝需要將工作液濃度控制在更窄的范圍內，建議粘度控制在3#查恩杯±1秒。
2、保證上膠量
高濃度涂布可以降低溶劑的使用量但不能降低膠水的使用量！保證一定的上膠量是保證復合強度和復合外觀必不可少的條件。
3、網輥的選擇和使用
由于現在制版工藝的發展，不同工藝對涂布量和涂膠效果將有很大影響。如果使用常見的電雕四棱錐網輥，建議選用的線數在150~200L/inch之間；如果使用膠水轉移率更高的四棱臺或六棱臺網穴形狀的網輥，建議選用的線數在180~200L/inch以上。
如果網輥網穴雕刻均勻，大小規整，且相同線數網輥網眼覆蓋率（網穴面積和網墻面積的比例）較高，那么復合效果將更好。
網輥在使用的過程中應該每天檢測上膠量、每次使用完仔細清洗、每周用洗版液清洗一次，防止堵版或其它原因導致的上膠量降低。
圖為用放大鏡拍下來的實際在使用的網輥的形態，分別是六棱臺網穴形狀的和四棱錐形的。
2016年，VOCs治理可謂是懸在軟包裝企業頭上的一把利劍。華騰譚總和鄭部長的介紹為我們又提供了一種新的解決思路：從源頭減排。而華騰的介紹也讓群友都沸騰起來了，圍繞著“高濃度涂布工藝”展開了激烈的討論。
三、自由討論階段
1、一諾軟包裝：我們的機速120m/min時，高濃度涂布是否有實際操作性？
廣東國望蕭保平：
這個完全可以用的。
華騰萬富達_高楨：
高固含低粘度膠水就是降低溶劑，節約成本，在上膠量不變的情況下節約了溶劑使用量。例如，普通膠水用120目網線輥膠水配比：5:1:10。高固含低粘度膠水用180目網輥膠水配比5:1:5 。也就是說和普通膠水一樣的上膠量。節約了50%的溶劑。對印刷速度沒有影響。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
高固含、低粘度粘合劑一般可適用于150~250m/min高速復合，華騰UF4470膠水能夠在150~300m/min的高速條件下涂布，并且在復合強度、溶劑殘留等方面與普通膠水相當。
2、高濃度涂布的VOCs減排及降低成本的意義
廣東國望鄭方明：
其實根治VOCs首選還是無溶劑復合。
恒信包裝 黎：
希望膠水企業加快無溶劑功能性膠水的開發和推廣。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
為了提高華騰在無溶劑膠粘劑方面的技術水平，我們北京華騰與歐洲知名膠粘劑公司意大利撒比斯合作，成立了珠海福瑞聚合物材料有限公司，并成功引進了衛生性能處于領先水平、復合性能優異的FP133B/412S、413、107c3等型號的無溶劑膠粘劑。
目前無溶劑復合機在軟包裝企業中的普及就和轎車在家庭中的普及一樣，已經有很大一部分軟包企業購買了無溶劑復合機。擁有無溶劑復合機的企業都能很輕松的做到將用膠成本降低到傳統干式復合的40%~50%，復合工序的綜合成本降低到傳統干式復合的50%~70%。但是很多時候，軟包企業總會因為一些大的質量事故或較高的損耗導致無溶劑復合在成本上和干式復合相近。
大家切忌不要盲目地用提高復合機速、降低涂布量來追求極致的降低成本，因為提高效率也好，降低成本也好，都必須建立在對無溶劑復合工藝、設備、膠水及其它原輔材料等有了充分的認識、理解和掌握，再加上各個部門和環節的配合才能得以實現！因此，希望大家都能夠用科學的方法來控制復合成本，不盲從，不盲目自信。
科意(高端無溶劑膠水)王志偉：
節省成本，更多地把干法復合的產品轉無溶劑復合這個空間就已經很大了。目前無溶劑復合占整個軟包復合的份額還非常小。如果只剩下無溶劑不能做的那部分才用干法復，對整個社會的減排就非常顯著了。無溶溶劑目前應該占不足10%。2016年統計的數據顯示，全國因為復合工序產生的VOCs是69.5萬噸。目前是有一部分無溶劑不能做，但那部分的比例應該不是很大比例，至少是低于50%的。
廣東國望鄭方明：
沒錯，高濃度是個相對概念，作為粘合劑的開發者，我們的目標必須定位在可以更高濃度40%以上涂布；因為對于應用廠家來說，每一個點的提升都是利潤、價值、成績。
李功亮：
高濃度使用只有一個目的，少用溶劑從而降低成本！
3、高濃度涂布工藝使用控制要素
李功亮：
高濃度使用可以把網線輥線數和上膠量關系的速查表看明白，就可以再根據自己公司的產品結構靈活選擇了。也就是要把工作液濃度、粘度、網輥線數和上膠量之間的關系要搞明白！高濃度使用同樣沒有一定的濃度規定，是相對而言的！
廣東國望鄭方明：
沒錯，這幾個因素之間的關系很重要。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
所以說高濃度涂布對濃度的控制要更精確。
李功亮：
高濃度使用還有一個必需注意的操作關鍵，就是使用過程中要有粘度控制。
廣東國望鄭方明：
對，粘度很大程度上決定了涂布性能。對同一體系粘合劑來說，粘度過高必然影響涂布性能。
波士膠丁玉省：
高工作濃度膠水，復合膜的流平性相對會更好。
恒信包裝 黎：
另一個就是膠水特性有關，所謂高固含低粘度，要必須符合操作性和產品質量，但是普通的膠水如果濃度過高，操作性和膠水流平以及膠水轉移量就有問題了。
萬力粘合 尹工：
膠水和工藝匹配很重要。
華騰萬富達_高楨：
高固含低粘度膠水就是在固含量75的情況下把粘度降低，一般來說高粘度膠水轉移好，低粘度膠水復合過程轉移差，為什么高固含低粘度膠水要選擇180目網輥把工作濃度提高到40%呢？因為這樣在復合過程中轉移上膠量是相同的，低粘度膠水復合后流平性很好。
詹加興：
想高濃度涂布，薄膜電暈、網輥工藝、機器精度、印刷質量等都要有更高要求。
北京華騰(珠海福瑞)譚固：
無溶劑也好，水膠也好，高濃度涂布膠水也好，作為膠水廠家，我們是要將各自的特點、如何使用好以及注意事項進行充分闡述，企業是會根據自身的特點進行選擇的，想要用一種方法或工藝解決所有問題，只能說做不到！
付強-回天新材：
高濃度要兼備低粘、高速、優異外觀、物理力學性能。濃度高反而粘度低才能實現高速。比如：相對常規濃度35%對應17s，若高濃45%仍可17s。可以從設備干燥能力匹配、涂布輥選擇這兩個大的方面展開。
科意（諾威科）膠水）：
不是濃度高反而粘度低，而是本身粘度低，在高濃度的時候仍能保持一個很好的涂布粘度。
廣東國望鄭方明：
濃度粘度匹配，這是做膠水必須綜合考慮的問題。
北京華騰李明：
我們今天所說的高濃度使用是膠水本身可以在40%的濃度下，依然高速使用，具有好的流平性、良好的力學性能等，在此條件下，大多數客戶的使用濃度可以從目前主流的25%~35%提高到40%以上，這樣才更具經濟優勢，并非所有的膠水都具備高濃度使用的性能！
我們的目的是教會客戶如何把膠水的使用濃度提高，既能滿足性能的需要，又能節約溶劑成本，降低溶劑排放。
科意（諾威科）膠水：
這應該是兩個話題吧，前者是膠水性能是固定的，然后通過一個合適的工藝來實現高濃度涂布；另一個話題是從膠水的角度，膠水廠商提供給客戶一款合適的膠水，可以在客戶不改變工藝的前提下，直接可以高濃度使用。
北京華騰李明：
客戶愿意變換工藝應該如何做到高濃度涂布，不愿意變換工藝我們華騰提供什么樣的產品給客戶實現高濃度涂布，我們都有相應的解決方案。因為從源頭降低溶劑的使用量，對行業、對客戶都是很有利的事情。
廣東國望蕭保平：
高濃度使用第一可以給企業節約成本，第二可以減少廢氣排放，促進環保。企業使用的時候要注意干燥能力和網版選擇，還有網版的網穴工藝。因為上膠量和網穴工藝有很大的關聯，高速要取決于干燥的能力。
如果有一款產品要求180線的網版45%的濃度，260m/min的速度，現在我公司就有一款4470膠水可以實現高濃度高速涂布，滿足這種需求。
李功亮：
任何濃度下復合生產，要提高速度都會存在干燥問題。
廣東國望蕭保平：
是的，所以我們同時也會提醒彩印包裝廠家，要檢測自己公司設備的干燥能力。
四、結語
當天的討論真的是非常激烈，看來高濃度低粘度涂布工藝是大家都非常關心的一個工藝，正如北京華騰李明李總所說，客戶愿意變換工藝來實現高濃度涂布應該如何做；不愿意變換工藝可以采用華騰的高濃度低粘度產品實現，從而達到從源頭減排且節約成本的目的。
