【看點(diǎn)】干式復(fù)合工藝中，網(wǎng)線輥的使用、氣泡的產(chǎn)生、水分、環(huán)境的影響等幾個(gè)大家十分關(guān)注的關(guān)鍵問題，本文逐個(gè)分析，以供參考。
1、上膠量與網(wǎng)線輥網(wǎng)線的關(guān)系
上膠量的多少可以通過調(diào)整濃度來解決，越濃上膠量越多，但是不易操作，流動(dòng)性也差。上膠量越多用的網(wǎng)線越少，一般的復(fù)膜都用175線（制一般袋），要求高的如封口膜（牛奶蓋）用120-140線，特別高的如蒸煮袋必須用100線或以下的，才能保證粘接牢度。因此專業(yè)軟包裝廠家應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備三套網(wǎng)線輥才能保證生產(chǎn)需要。
2、刮刀與上膠量的關(guān)系
刮刀逼得越緊上的膠越少，越接近網(wǎng)線輥的切線，上的膠就越少，反之則越多。這一點(diǎn)不能忽視。
烘道溫度的控制按溶劑蒸發(fā)來考慮，只要是把溶劑蒸發(fā)出來就行，否則，做的袋子里面有溶劑的味道，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另一方面還要考慮開車速度，速度越快在烘道里的停留時(shí)間越短，要求的溫度就越高，這樣才能把溶劑都烘出來。
3、網(wǎng)線輥使用時(shí)間及保養(yǎng)
每次復(fù)合膜結(jié)束要將網(wǎng)線輥清理干凈，特別是要用銅刷及烯料將網(wǎng)格中的膠都清理出來，保證下次正常使用。隨著開車天數(shù)的增加，要隨時(shí)檢查網(wǎng)線輥的磨損情況及網(wǎng)格中含的固化膠的情況，僅僅用放大鏡觀察是遠(yuǎn)不夠的，連續(xù)使用兩個(gè)月后要換新的網(wǎng)線輥。
4、橫皺與豎皺的原因
橫皺產(chǎn)生的原因是由于兩層膜張力不匹配造成，塑料薄膜本身在張力的作用下有一定的拉伸性，當(dāng)一種膜被拉伸后，張力一消失，它就恢復(fù)原狀，這個(gè)過程后橫皺就產(chǎn)生了，拉伸越大橫皺越厲害。
豎皺關(guān)鍵看輥是否水平。有一根不水平，料帶近鋼輥后一壓就不會(huì)再平整了，因此要特別認(rèn)真檢查將進(jìn)壓合鋼輥前一個(gè)輥的水平度，不能使其變形。
5、氣泡的產(chǎn)生原因及解決辦法
氣泡產(chǎn)生有四個(gè)原因：一是由于配膠時(shí)攪拌不均溶劑揮發(fā)不徹底產(chǎn)生的；二是上膠壓輥及熱壓輥有麻點(diǎn)及線紋所致；三是熱壓輥未壓緊；四是上膠量太少濃度偏稀。這些問題都應(yīng)注意，冬天膠該預(yù)熱的應(yīng)預(yù)熱。環(huán)境溫度也不能過低。
6、水分的影響
烯料中含有一定的水分，造成粘接力下降。因此對(duì)烯料的質(zhì)量要注意。濕度也嚴(yán)重影響涂布膠。一般濕度大于70%將無法保證正常涂膠。尤其是在夏季，車間溫度高，丙酮大量揮發(fā)，造成涂膠系統(tǒng)溫度相當(dāng)?shù)停谀z輥和網(wǎng)線部分大量凝結(jié)，破壞膠的涂布狀態(tài)，而且會(huì)嚴(yán)重降低粘合劑的粘接力。
7、環(huán)境的影響
空氣中的塵埃會(huì)粘附在膠膜上，影響粘接力，特別是烘箱的送風(fēng)口處，強(qiáng)氣流會(huì)夾著塵埃顆粒，撒向膠膜。所以應(yīng)保證環(huán)境清潔衛(wèi)生并保持送風(fēng)口處的濾網(wǎng)經(jīng)常清洗。
