【看點(diǎn)】干式復(fù)合工序作為軟包裝的關(guān)鍵工序之一,其復(fù)合的質(zhì)量檢測(cè)直接關(guān)系到產(chǎn)品的投入和成品率,本文從3個(gè)方面干式復(fù)合的質(zhì)量檢測(cè)控制作了說(shuō)明。
干式復(fù)合質(zhì)量檢測(cè)控制
1、外觀
⑴下料取樣(長(zhǎng)度≧0.5m)檢查
①無(wú)嚴(yán)重白點(diǎn)。膠斑情況,允許輕微可熟化掉的白點(diǎn)、膠斑。
②膜面無(wú)上膠輥、復(fù)合膠輥等所致的氣泡。
③無(wú)復(fù)合白刀線。
④無(wú)鍍鋁不均勻或劃花所致的復(fù)合暗線。
⑤鋁箔產(chǎn)品,無(wú)鋁箔縱向折皺。
⑥化妝品、亞光膜材料表面無(wú)明顯劃花。
⑦內(nèi)層材料滑爽性良好(特殊要求除外)。
⑧片膜經(jīng)裁切后應(yīng)平整,不翹曲。
⑵樣張熟化室熟化5~10min
①觀察白點(diǎn)(油墨部分)、膠斑(透明部分)的消失情況,無(wú)不可接受的白點(diǎn)、膠斑。
②無(wú)殘留溶劑等原因引起的熟化后氣泡
2、剝離強(qiáng)度的檢測(cè)
①樣品熟化5~10min,檢測(cè)剝離(瓶貼、紙塑復(fù)合除外),手撕時(shí)出現(xiàn)膜撕裂,如OPP//PE、OPP//珠光膜、OPP//CPP、OPP//VMPET、OPP//VMCPP等,即為合格。不出現(xiàn)上述情況,但撕開(kāi)時(shí),兩層面均粘有明顯膠黏劑(即為撕開(kāi)時(shí)膠黏劑層發(fā)生分裂),即為合格(說(shuō)明膠黏劑對(duì)基材的潤(rùn)濕性較良好),如PE內(nèi)層復(fù)合。
②對(duì)含NY、PET(為層面)、AL、鍍鋁三層復(fù)合或采用了抗介質(zhì)、水煮、蒸煮膠的產(chǎn)品,應(yīng)進(jìn)一步熟化2h后手感檢測(cè)剝離力,手測(cè)時(shí)出現(xiàn)膜撕裂或熱封層延伸現(xiàn)象的產(chǎn)品,上機(jī)檢測(cè)的剝離力應(yīng)≧2.5N/15mm。
③施工單有特殊要求時(shí),照要求執(zhí)行。
3、工藝條件的控制
主要是膠黏劑的種類及配比、網(wǎng)紋輥深度及線數(shù)、干燥溫度、機(jī)速、熱鼓溫度、張力等過(guò)程參數(shù)的監(jiān)控。