【看點】靜電是軟包裝生產過程中的一大隱患，因為有靜電存在會造成分切膜卷收卷不齊、甩料等問題，而對于粉末狀產品的包裝來說，靜電影響更大，會吸附在薄膜表面而導致熱封不良、外觀不整潔等現象，所以，在分切過程中消除靜電是非常必要的。
靜電是軟包裝生產過程中的一大隱患，因為有靜電存在會造成分切膜卷收卷不齊、甩料等問題，而對于粉末狀產品的包裝來說，靜電影響更大，會吸附在薄膜表面而導致熱封不良、外觀不整潔等現象，所以，在分切過程中消除靜電是非常必要的。
目前在分切過程中消除靜電最常用的方法是采用靜電消除器，所以，除非特殊新產品，一般產品在分切時都必須打開靜電消除器。總的來說，在軟包裝生產過程中，分切是既簡單又重要的生產環節，只有充分把握分切的要領，提前做好各項準備，才能分切出高質量的產品。
以某分切機為例，其分切條件設定如下：
材料：BOPP/PE；規格：1000mmx0.03mm；上卷取張力刻度：3；錐度：20%；上接觸力：2.2kg/cm²；上進料張力：5~6kg；卷出張力刻度：2；速度：300m/min。
對于PE材料
材料：單層PE膜；規格：1000mmx0.03mm；上卷取張力刻度：1.5；下卷取張力刻度：1.5；錐度：30%；接觸壓力：2.4kg/cm²；進料張力：0.81g；速度：300m/min。
