復(fù)合軟包裝的文稿設(shè)計是復(fù)合軟包裝的設(shè)計制造的第一步，文稿設(shè)計的不合理會增加印刷難度，降低印刷成品率，還可能會造成分切、制袋等工序困難，甚至造成整批產(chǎn)品報廢。
復(fù)合軟包裝的文稿設(shè)計一般有二類，一類是美術(shù)性設(shè)計，另一類是技術(shù)性設(shè)計，美術(shù)性設(shè)計屬于藝術(shù)問題，本文主要討論技術(shù)性設(shè)計和制版。
一、電眼光標(biāo)的設(shè)計
在制袋或復(fù)合卷材的自動包裝過程中常常要進(jìn)行定位熱合和定位裁切，因而需要在文稿中設(shè)置電眼光標(biāo)用來定位。設(shè)計時一般可以將電眼光標(biāo)置于袋的底部，這樣較為美觀。電眼光標(biāo)在卷材可以單邊有，也可以雙邊有。但建議雙邊有，這樣可以避免使用時有的卷材電眼光標(biāo)在左邊有的存右邊，需要不斷調(diào)節(jié)光電眼位置。光標(biāo)的大小也有一定的要求，不同的包裝機(jī)會有一定的差異。一般要求光標(biāo)的寬度大于2mm、小于10mm、長度大于5mm。光標(biāo)的寬度大小(小于2mm)可能會由于信號弱，影響設(shè)備的正常跟蹤，光標(biāo)太寬(大于10mm)，一方面是不美觀。另一方面還會引起跟蹤定位精度降低。光標(biāo)的長度一般應(yīng)大于5mm，在包裝過程中由于卷膜會抖動走偏，光標(biāo)太短可能會使光標(biāo)偏離光電眼的位置，而造成無法跟蹤。
光標(biāo)一般選用與底色有較大的反差深色，最好用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標(biāo)，也不能用與光電眼光同一顏色的色標(biāo)為光標(biāo)顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標(biāo)顏色，因為綠色光電眼是不能識別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍(lán)色、深紫色等)，這時光標(biāo)應(yīng)設(shè)計成鏤空露白的淺色光標(biāo)。
對于制袋機(jī)，一般有微電腦控制帶定長的電眼跟蹤系統(tǒng)。它可以選擇在一定位置范圍內(nèi)的光電眼信號有效(一般定長±3mm內(nèi)的信號有效)，而在這一范圍之處的文字和圖案可“視而不見”，因而可以不設(shè)計光標(biāo)。但應(yīng)注意為能用太小太短的文字圖案作跟蹤點，也不能用圓弧狀或斜線形的圖案作跟蹤點，如果沒有合適的跟蹤點，就必須設(shè)計光標(biāo)。
一般的自動包裝機(jī)的電眼系統(tǒng)是簡單的識別系統(tǒng)。不能象制袋機(jī)那樣具有智能定長的功能，因而在縱向電眼光標(biāo)范圍內(nèi)卷膜不允許有任何的干擾的文字和圖案，否則干擾文字和圖案在包裝過程中設(shè)備會誤認(rèn)為是電眼光標(biāo)，引起識別錯誤，當(dāng)然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調(diào)節(jié)，對于一些淺色的干擾信號可以通過調(diào)節(jié)來去除，但顏色與光標(biāo)相近或更深色的對圖案干擾信號是無法去除的。
光標(biāo)之間的間距是用來定長的，囚而其實際間距與設(shè)計值的誤差不能太大，一般只允許有±0.5mm的誤差。對于許多自動包裝設(shè)備來說，負(fù)偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設(shè)計為負(fù)偏差。對于有些自動包裝機(jī)只有光標(biāo)之間的間距為負(fù)偏差時才能正常工作，有極個別自動包裝機(jī)不但光標(biāo)之間的間距要求負(fù)偏差，而且其精度要求很高，如德國Siebler公司的真空吸附跟蹤摔制的自動包裝機(jī)，其要求每個光標(biāo)之間的誤差不超過：－0.02、－0.08。
鍍鋁或純鋁具有較強(qiáng)的鏡面反射，會影響電眼的識別，建議在復(fù)合膜光標(biāo)印上白色底。對于透明復(fù)合膜，由于會受與它相接觸的物品的顏色的影響，也建議光標(biāo)印上白色底，從而減少其它底色的干擾。
對于一些多列的包裝機(jī)，原則只要有一組電眼即可，這組電眼一般置于復(fù)合膜卷材中間。包裝后可以將其保留在包裝成品中，也可以作為余邊切除。如果保留在成品中，就會存在這樣一個問題：同一批產(chǎn)品中有的有光標(biāo)有的沒有光標(biāo)，為了辟免這個差異，可將多列包裝機(jī)中的包裝材料每列都印上光標(biāo)(盡管包裝機(jī)只需一列光標(biāo)即可)。
二、印刷技術(shù)方面的設(shè)計
有不少搞美術(shù)的專家在進(jìn)行文稿設(shè)計時，僅從藝術(shù)的角度或從平版印刷工藝的角度來進(jìn)行設(shè)計，沒有充分考慮凹版印刷技術(shù)的一些特殊性。從凹版印刷技術(shù)的角度，復(fù)合軟包裝的文稿設(shè)計應(yīng)注意如下幾點：
1．凹版印刷的套印精度只能達(dá)到0.2mm，因而筆畫小于0.4mm的文字和圖形(特別是文字)，不能采用多色疊加來進(jìn)行印刷，只能用單一油墨印刷，否則很容易造成重影現(xiàn)象。
2．細(xì)小的文字和圖案鏤空印刷時宜采用單色鏤空，不宜采用多色疊加鏤空印刷，更不能用照片的底色直接鏤空印刷，對于細(xì)小的文字和圖案也不適宜采用文字圖案鏤空套印文字圖案。
3．應(yīng)注意文字的大小及筆畫的粗細(xì)。太小的文字及太細(xì)的筆畫可能會印不出來，常常出現(xiàn)斷筆甚至缺筆的印刷故障。太小的文字，若筆畫太多太密而線條較粗或印版太深，很容易出現(xiàn)“糊字”的現(xiàn)象。
4．凹版印刷的轉(zhuǎn)移性能不及平版印刷，存在一個堵版方面問題，一般應(yīng)盡量避免用10％以下的網(wǎng)點。特別是大面積的底色更應(yīng)避免太淺網(wǎng)點，否則其網(wǎng)點再現(xiàn)不好，容易造成色彩不均，易變色。即使開始的時候印得出來，但由于太淺容易在印刷過程中由于版輥磨損，而影響色相，印版的耐印數(shù)偏低。大面積淺色建議采用專色印刷。
5．雖然從原理上，所有的色彩都可以用三原色的疊加來產(chǎn)生，但事實上，有許多色純度很高，很亮麗的顏色以及一些熒光色、透明色、金色、銀色等特殊色，必須用專色才能印出，此時也必須制作專色版輥來印刷。
6．有些特殊的油墨如珠光油墨，由于油墨的顆粒較粗，其版輥應(yīng)深些。有些油墨如熒光色及一些較深的透明色，由于其油墨顯色性較差，要達(dá)到較深顏色，必須將版輥做得很深。由于顆粒較粗等原因，一般珠光油墨、金色油墨和銀色油墨不宜采用掛淺網(wǎng)印刷。
7．應(yīng)特別注意盡量不要在縱向的某一位置上圖案和線條過于密集，否則印刷收卷時該位置會產(chǎn)生暴筋，壓力較大而引起油墨倒粘，這時可以采用適度掛網(wǎng)的方法來減少油墨層的厚度。
8．?dāng)U淺問題。當(dāng)一個文字圖案和另一個文字圖案完全相嵌套印時，應(yīng)將淺色文字圖案擴(kuò)充適當(dāng)尺寸(一般為0.2-0.4mm)，使之與較深色文字圖案重疊，否則在印刷過程中很容易在結(jié)合處露出底色。至于擴(kuò)淺多少與顏色有關(guān)，若兩顏色是對色，其重疊部份產(chǎn)生黑線，影響美觀，應(yīng)盡量少擴(kuò)。
9．色序問題，一般里印由深色到淺色，而表印一般先用淺色后印深色。兩者看來不一樣，實際從人的肉眼看到先后次序完全一樣的，即先看到的為深色。對于有照片的彩色印刷中，三原色應(yīng)連續(xù)印刷，不要在其中夾別的專色，否則不利于三原色的套印和各層油墨的溶合，印出的照片效果會差些。
10．掛網(wǎng)有粗細(xì)之分，相同的百分?jǐn)?shù)下，一般粗網(wǎng)的網(wǎng)點容易再現(xiàn)。但如果文字圖案的網(wǎng)點大粗，其筆畫的線條將不平滑，影響美觀。在掛網(wǎng)設(shè)計時應(yīng)注意有些顏色(如墨綠色)，在一定掛網(wǎng)百分?jǐn)?shù)范圍內(nèi)很難得到平滑光亮的印刷效果，會出現(xiàn)流淚或水波紋狀。
歐洲消費者聯(lián)盟日前要求，將當(dāng)下僅針對含雙酚A嬰兒塑料奶瓶的禁售令范圍擴(kuò)大，該聯(lián)盟特別列出了需重點關(guān)注的12大類含雙酚A的消費品。盡管目前歐洲委員會尚未就歐洲消費者聯(lián)盟的這一說法作出官方回應(yīng)，但在業(yè)內(nèi)人士看來，抵制含雙酚A產(chǎn)品正成為歐洲消費者的共識，而這種共識極有可能發(fā)酵成為國際貿(mào)易領(lǐng)域的新綠色壁壘。
