瓦楞紙箱生產技術在我國起步較晚，有關紙箱生產、設計、檢驗和試驗等科研技術工作十分薄弱，除珠州工學院等少數高等院校對該方面進行一些研究外，全國還沒有專門從事該方面研究的單位，由于對紙箱生產實際密切相關的適用技術，如粘合劑及其粘合設備、紙板印刷技術等瓦楞紙箱性能影響的研究得很少，因此，許多紙箱廠尤其是一些中小型企業的生產缺乏理論指導，完全靠自己摸索和經驗積累，產品質量難以提高。

　　1994年開展實施的“瓦楞紙箱生產許可證”制度在一定程度上推動了紙箱廠技術的進步，在此之前，一些廠家連產品標準都沒有，更談不檢驗和試驗。

　　檢驗和試驗手段簡陋。在整個華東地區，除常州常豐包裝有限公司具有較完善的紙制品檢測設備和儀器外，其他廠家大多檢測設備不齊全，僅僅能控制產品的尺寸、印刷文字、嘜頭等外觀質量，而對抗壓強度、耐破強度、戳穿強度等紙箱的重要物理性能指標則無法檢測和有效控制，有的企業甚至對含水率著一重要指標進憑手感經驗檢測。

　　造成這種局面的主要原因除了歷史原因外，有關部門對紙制品的重視明顯不夠也是重要原因之一：現行國家標準瓦楞紙板（GB6543）、瓦楞紙箱（GB6544）仍然是1986年頒布的，已遠遠不能適應企業生產發展需求，亟待修訂換版。

　　4．管理落后，人才奇缺

　　缺乏科學的企業管理一直是困擾紙制品企業發展的主要原因之一。自全國實施生產許可證制度以來，大部分大中型企業都能充分利用這一次機遇，建立健全企業內部質量體系，企業管理狀況明顯好轉。近幾年來，部分企業推行GB／Tl9000－IS（1994）標準，井取得顯著實效。但總體上，紙制品企業管理水平仍然處在十分低下的檔次上。

　　許多廠家未能樹立正確的市場觀念，尤其是內地企業仍然停留在紙箱是運輸包裝這一觀念，缺乏銷售包裝市場意識，產品檔次偏低，產品質量提不高。在宣貫ISO9000標準過程中，也只有重慶華亞、常州常豐、美菱包裝、上海華勵等少數企業取得ISO9000標準認證證書，即使是這些企業，內部還存在大量的管理問題。

　　另外，在財務管理、儲運管理、物資管理等方面也十分薄弱。企業領導層事事躬親，隨意性大，沒有一套行之有效的管理規則，缺乏戰略發展眼光，企業發展處于停滯狀態。

　　在分析紙箱行業存在的原因時，我們不難發現很重要的一條：缺乏人才。最主要的緊缺高級管理人才和中高級技術人才。行業固有的特點和歷史原因導致人們不看重紙箱廠，配角地位決定了由“配角”去管理。

　　人們可以在家電、電子、機械、紡織行業例舉一長串知名優秀企業家的名單，但很難在紙箱行業找到真正的企業家，我們也很難找出一個博士生、研究生，難得的幾個高級工程師也是從其他行業“半路出家”的。紙箱廠這種現狀、人們對紙箱行業的看法，決定了在很長一段的時間內人才不可能出現涌向電子信息行業那樣涌向紙制品行業。