摘要：本文對包裝的滲透和泄漏進行了分析，提出了應從包裝材料、包裝過程、運輸和銷售全過程考察包裝的密閉性能的觀點。對于目前國內外常見的氧氣透過率、水蒸氣透過率的檢測方法進行了分析比較，指出了它們的優缺點和實際操作過程中的一些問題，文章還給出了常用的泄漏檢測方法，并對泄漏產生的原因進行了論述。
　　一、概述
　　包裝除了美觀和物理防護外，其最重要的性能就是密閉性能。水蒸氣或氣體進入或泄出包裝的途徑有二種：滲透和泄漏。
　　滲透是指氣體或水蒸氣從高濃度區進入表面，通過向材料的擴散，而又從低濃度區的另一表面解吸。滲透的速度與包裝材料的結構、厚度、厚度均勻性、溫度、濕度等有關，同時也與擴散　各類有關。滲透對于包裝件來說二種，一是穿透包裝材料的滲透，另一是穿過包裝件中包裝材料結合處的滲透（如：熱封的封口部分的熱合處）。后一種滲透一般較小，往往容易被人們所忽視，但在某些特定條件下，對包裝件的整體密封性可能會有很大的影響。對于高阻隔性的包裝，為了整個包裝件有較高的密封性能，減少熱封處的滲透，封口應有足夠的寬度，使用的熱封材料必須要有一定的阻隔性能。
　　泄漏是與滲透是完全不同的兩個概念。泄漏是指水蒸氣或氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微波間隙而泄出或進入包裝。它是對流（總壓力梯度引起的強制流動）和擴散（濃度梯度引起的分子運動）兩種作用共同組成的。泄漏的速度取決于泄漏孔隙的大小、包裝件內的壓力、擴散劑的種類心態環境的溫度、濕度等。為了減少泄漏，對于機械結合密封的包裝件來說，機械密封外應有足夠且能持久的壓力，機械密封界面必須具有足夠的表面光潔度和相應的尺寸精度，兩種機械密封材料中最好有一種材料具有一定的彈性和較小的永久變形。對于熱封密閉的包裝，為了避免熱封處的泄漏，必須要有良好的包裝機械，控制好熱封的時間、溫度、壓力以及冷壓的時間、壓力、溫度等，同時熱封層的厚度及包裝材料的厚度也必須適當。當然包裝袋的形式也對泄漏有很大影響，一般三邊封袋要比中封袋、風琴袋、自立袋等發生泄漏的機率較小。
　　作為一個包裝件，因為滲透和泄漏兩者可能同時存在，所以大多數包裝件的測試結果都滲透和泄漏總中。目前我國主要偏重于材料的滲透性（氧氣和水蒸氣）的測試，缺少對包裝件和產品的整體密閉性能的檢驗方法。對于包裝件的泄漏，也僅有一些定性的檢驗方法。有些產品的包裝，包裝材料的測試結果是令人滿意的，但在應用過程中卻常常不如意，這是因為關其成型、充填、熱封、殺菌以及貯存、運輸、銷售等過程中，材料的阻隔性能會發生變化，同時也會產生新的泄漏。由于最可靠的產品密閉性能都靠最后的包裝材料進行測試，這樣才能給包裝一個真實的評價。