復(fù)合薄膜包裝材料是將不同特性的薄膜以專用膠粘劑復(fù)合在一起，以克服單一薄膜固有的缺陷。該材料自上世紀(jì)50年代問世以來，由于其良好的綜合性能，已廣泛用于食品、醫(yī)療、農(nóng)藥和化妝品等行業(yè)。蒸煮袋是指能用于包裝食品、醫(yī)療器具等，并能經(jīng)受高溫蒸汽(100℃以上)加熱殺菌的復(fù)合薄膜制成的袋，也稱可蒸煮的軟包裝或軟罐頭。蒸煮袋食品與罐裝食品相比，使用柔性包裝材料，施以不含空氣的預(yù)留容量真空包裝，形成緊湊而較薄的包裝形態(tài)，其傳熱快，在短時(shí)間內(nèi)可達(dá)到殺菌效果。

　　隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的提高，城鄉(xiāng)居民生活節(jié)奏的加快，出行、旅游不斷增加，食品消費(fèi)觀念和方式正在悄然改變，很多家庭試圖從廚房中解放出來，減少油煙污染，減輕家務(wù)勞動(dòng)，軟罐頭食品正在其輕質(zhì)、方便、保鮮期長(zhǎng)、衛(wèi)生、易貯存、易拆開等特點(diǎn)適應(yīng)了人們的日常需要，日益受到人們歡迎。據(jù)中國(guó)食品工業(yè)協(xié)會(huì)專家預(yù)測(cè)，方便化、工程化、功能化、專用化和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化食品將是21世紀(jì)食品工業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。方便化主要是方便面、米飯、粥、面包等以及方便畜肉、蓄肉、水產(chǎn)品、蛋、菜等熟食制品的生產(chǎn)。其中許多在制作時(shí)將半熟食品裝入復(fù)合薄膜包裝袋內(nèi)，抽真空，封口后于125℃蒸煮消毒45～70min，可不用添加劑，使食品最大程度地保持色、香、味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，深受消費(fèi)者青睞。

　　據(jù)報(bào)導(dǎo)，目前我國(guó)熟肉、禽肉制品產(chǎn)量只有300多萬t，占肉類總產(chǎn)量的6％，與發(fā)達(dá)國(guó)家熟肉制品占其總產(chǎn)量的50％以上的水平相距甚遠(yuǎn)。若能趕上，不僅肉類制品可大幅度增值，其所用軟包裝也將獲得很大發(fā)展。專家預(yù)測(cè)，我國(guó)今后幾年袋裝肉食品將以20％/a速度增長(zhǎng)，可見蒸煮復(fù)合袋市場(chǎng)的前景廣闊。

　　目前全國(guó)各地已相繼建成300多條復(fù)合薄膜生產(chǎn)線，其中不少屬三資企業(yè)，有的甚至已將復(fù)合薄膜打入國(guó)際市場(chǎng)。常用復(fù)合薄膜包裝材料有PE、PP、PET、PA、PVDC、PVC、PVA、PT(又稱賽珞酚)、鋁箔或鍍鋁膜、鍍氧化硅膜等。復(fù)合薄膜包裝材料的性能除與所選薄膜有關(guān)外，將其復(fù)合的膠粘劑性能也起到至關(guān)重要的作用。

　　蒸煮袋以溫度等級(jí)分可有：(1)耐100℃沸水；(2)耐121℃蒸煮殺菌(121℃下殺菌40min.)；(3)耐135℃高溫蒸煮殺菌(135℃下殺菌20－30min.)。后者是無菌包裝。由于包裝食品完全不帶菌，又無空氣存在，可達(dá)到非冷藏條件下長(zhǎng)期保存食品的目的，食用時(shí)既可冷食，又可熱食，使用方便，節(jié)約保存時(shí)的能量。聚氨酯膠粘劑的許多獨(dú)特性能使其在復(fù)合薄膜膠粘劑中占主導(dǎo)地位。但通用型聚氨酯膠粘劑的致命弱點(diǎn)是耐溫性差，對(duì)金屬的粘接力低，未經(jīng)改性不能用作蒸煮袋復(fù)合膠粘劑。對(duì)后者性能要求：

　　(1)對(duì)多種材料粘接性高為達(dá)到保鮮、長(zhǎng)期貯存等，蒸煮袋需由多層組成。外層多用機(jī)械強(qiáng)度高、阻氣、阻濕、保香、耐熱、透明、耐寒、耐水、耐油的聚酯薄膜，中層多用阻隔性和耐高、低溫性特佳的鋁箔或PVDC，內(nèi)層多用衛(wèi)生、耐油、耐化學(xué)品和熱封性優(yōu)良的聚丙烯薄膜。復(fù)合膠粘劑對(duì)它們均應(yīng)具有良好的粘接性。

　　(2)固化速度快在一定溫度下能縮短雙組分聚氨酯膠粘劑的固化時(shí)間以及提高其初粘力，將有利于提高復(fù)合膜的生產(chǎn)率，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。高初粘性復(fù)合膠尚需適應(yīng)當(dāng)今快速發(fā)展的高速?gòu)?fù)合機(jī)。

　　(3)耐溫高需抵御食品加工過程中加熱加壓下高溫蒸煮殺菌(前已提及)以及制袋封口時(shí)的瞬間高溫(220℃)。

　　(4)抗介質(zhì)侵蝕食品中含有鹽、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、硫、脂肪酸、油脂和蛋白等，其特性各異，但有一共性即有可能透過復(fù)合膜內(nèi)層滲入膠層，起腐蝕破壞作用，導(dǎo)致包裝袋脫層、破裂以至失效。為此，膠粘劑必須具有抵御上述物質(zhì)侵蝕的能力，始終保持足夠的粘接剝離強(qiáng)度。

　　(5)透明度高高透明度旨在提高貨架效應(yīng)。

　　(6)無害復(fù)合膠粘劑雖不與食品直接接觸，但在高溫蒸煮過程中膠粘劑中的小分子有遷移滲入食品的可能性。為此，必須在生產(chǎn)或復(fù)合過程中將小分子減少到最低限度。

　　欲同時(shí)達(dá)到上述6點(diǎn)要求較困難。由于國(guó)產(chǎn)膠粘劑性能不能適應(yīng)日益苛求的復(fù)合工藝要求，蒸煮袋生產(chǎn)用膠粘劑基本依賴進(jìn)口，不僅支出大量外匯，尚阻礙了食品工業(yè)的飛速發(fā)展。鑒此，黎明化工研究院研究開發(fā)了該類產(chǎn)品，并取得一定成效。今概述于下。

　　本院分析了通用聚氨酯復(fù)合膠粘劑耐溫性和對(duì)鋁粘接性欠佳的原因，進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，引進(jìn)相應(yīng)基團(tuán)，并進(jìn)行合成工藝研究。通過小試和擴(kuò)試，取得較滿意的結(jié)果。產(chǎn)品達(dá)到的主要技術(shù)性能指標(biāo)如表1所列。擴(kuò)試制得的成品，在進(jìn)口復(fù)合機(jī)(日本富士150型干擾復(fù)合機(jī))上，車速80m/min下進(jìn)行上機(jī)試驗(yàn)，得到的復(fù)合包裝袋(PET/A1/CPP，PET/BOPA/CPP)內(nèi)裝40℃飽和食鹽水，按GB10004－88進(jìn)行蒸煮試驗(yàn)(127℃、45min)，包裝袋完整，無針眼、無脫層現(xiàn)象出現(xiàn)。蒸煮前T－型粘接剝離強(qiáng)度均大于5N/15mm，蒸煮后均大于8.6N/15mm，有的無法剝離，基材破壞(見表2)。內(nèi)裝有番茄醬、辣椒醬、3％醋酸(1：1：1，質(zhì)量)或裝有色拉油、番茄醬、3％醋酸(1：1：1，質(zhì)量)或裝有4.2％醋酸的包裝袋，分別進(jìn)行蒸煮試驗(yàn)，也未見包裝袋有脫層現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)果表明，研制的膠粘劑能復(fù)合高溫蒸煮食品袋，且耐內(nèi)裝物，達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品性能。毒性是食品包裝袋最忌最不允許的。樣品上機(jī)復(fù)合的包裝袋經(jīng)本院檢驗(yàn)，無小分子析出，送河南省衛(wèi)生防疫站按國(guó)標(biāo)方法檢測(cè)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB9683－88)(河南省衛(wèi)生監(jiān)督文書食字2001－069)。

　　本院竭誠(chéng)愿與復(fù)合包裝行業(yè)通力協(xié)作，進(jìn)行應(yīng)用試驗(yàn)，改進(jìn)提高產(chǎn)品性能，完善生產(chǎn)工藝，及早將科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，生產(chǎn)出國(guó)產(chǎn)民族品牌。