擠出復(fù)合是將熔融的樹(shù)脂通過(guò)模頭擠出，涂布在另外的基材上制成復(fù)合薄膜的復(fù)合方法。

　　主要有三種方式：?jiǎn)螌訑D出復(fù)合、串聯(lián)擠出復(fù)合和共擠出復(fù)合。和其它復(fù)合方法相比，擠出復(fù)合具有復(fù)合速度快、生產(chǎn)效率高、加工本錢低等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)，隨著樹(shù)脂材料和擠出復(fù)合粘接劑AC(Anchor Coating)劑的發(fā)展，擠出復(fù)合產(chǎn)品也進(jìn)一步深化，從一般用途到水煮產(chǎn)品都可以通過(guò)擠出復(fù)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。擠出復(fù)合的AC劑主要有有機(jī)鈦系列、聚氨酯系列、聚乙烯亞酰胺系列和聚丁二烯系列等。其中聚氨酯系列AC劑的耐濕性、耐水性、耐油性最好。YH4501是北京高盟化工有限公司為了滿足用戶需求開(kāi)發(fā)的單組份溶劑型擠出復(fù)適用聚氨酯粘合劑，使用方便。適用于傳統(tǒng)法隨機(jī)進(jìn)行聚乙烯擠出涂布和聚乙烯與鋁箔、尼龍、聚酯、賽珞玢等擠出復(fù)合，也可以用作PVDC乳液的底涂劑。

　　1．特性

　　1．1粘接力好，可用于巴氏消毒和耐煮沸的透明復(fù)合，要求不高的鋁箔復(fù)合、水果和蔬菜汁的熱灌裝、含有醋酸及檸檬酸的食品包裝。

　　1．2熟化后透明、無(wú)毒無(wú)味、有彈性和抗老化。

　　1．3符合下列衛(wèi)生安全法規(guī)：

　　*中國(guó)粘接劑產(chǎn)業(yè)會(huì)一食品包裝用粘接劑法規(guī)

　　*中國(guó)食品衛(wèi)生法

　　*美國(guó)食品藥物治理局(FDA)21CFR 175．105

　　2．基本物理性能

　　3．操縱條件

　　3．1稀釋

　　將稀釋劑加進(jìn)YH4501，充分?jǐn)嚢瑁瑪噭蚝蠹纯墒褂谩Ｏ♂寱r(shí)粘度和濃度之間的關(guān)系見(jiàn)表2和圖1。

　　3．2干基涂布量取決復(fù)合結(jié)構(gòu)的用途，一般干基涂布量在0.3-1.5Z／m2。

　　3．3工作濃度

　　一般推薦使用濃度在5-15％，可以使用平滑輥或網(wǎng)線輥上膠。

　　3．4熟化

　　擠出涂布后至少在24小時(shí)后復(fù)合制品可以復(fù)卷和分切，制袋必須在全部熟化后進(jìn)行，一般在室溫下7天可全部熟化。

　　3．5粘接性能

　　3．5．1  結(jié)  構(gòu)  OPP20／INK／AC／PE20／CPE9-40

　　擠出復(fù)合后在80℃條件放置30min，剝離強(qiáng)度為：蘭墨區(qū)：3N／15mm，OPP斷裂；黃墨區(qū)：2.8N／15mm，OPP斷裂。熱封強(qiáng)度：蘭墨區(qū)：30.7N／15mm；黃墨區(qū)：30.7N／15mm。

　　4．留意事項(xiàng)

　　4．1在聚乙烯擠出涂布時(shí)，YH4501的粘接力在很大程度上取決于聚乙烯的加工工藝。影響關(guān)鍵是熔融溫度、噴嘴和輥筒的空氣間隙、操縱速度、電暈處理程度和涂布量。較高的擠出溫度能夠進(jìn)步粘接力，但將使熱封性能降低。

　　4．2 所配膠液最好在8小時(shí)內(nèi)用完。剩余膠液稀釋后密閉保存于陰涼處，越日作業(yè)作為稀釋劑，陸續(xù)少量摻進(jìn)新配制的膠液中繼續(xù)使用。

　　4．3 YH4501含有異氰酸基團(tuán)，濺到皮膚上請(qǐng)立即擦拭干凈。

　　4．4 YH4501不適適用作聚丙烯和EVA共聚物涂布的底涂劑。