近年來，包裝市場競爭的日趨激烈，人們對于包裝要求的與日俱增，令瓦楞紙箱包裝在鞏固本來的保護產(chǎn)品、方便貯運的運輸包裝功能之外，還要逐漸完善吸引客戶、刺激購買欲望的銷售功能，將二者緊密結(jié)合。于是，瓦楞紙箱預印加工方式順勢而出。

　　瓦楞紙箱預印：要求苛刻

　　顧名思義，瓦楞紙箱預印是在瓦楞紙板完成之前預先印刷好有關的圖案。具體而言，即在瓦楞紙板生產(chǎn)之前，先對面紙進行卷對卷的印刷，再將印好的卷筒面紙送到瓦楞紙板生產(chǎn)設備的面紙工位，進行瓦楞紙板的加工，然后經(jīng)過后道工序加工成型。實則，看似并不復雜的瓦楞紙箱預印卻對很多生產(chǎn)元素有著各種“苛刻要求”。

　　1.對紙張的要求

　　涂布白板紙的印刷面有很好的彩色表現(xiàn)力，但在通過瓦楞高溫烘道黏合過程中，涂料會有不同程度的變化，直接影響彩色表面圖案效果;掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道黏合過程的要求，但其表面粗糙不平，會令印刷圖案丟網(wǎng)點、不實、顯現(xiàn)力差，同時油墨消耗量大。實踐證明：良好的預印用紙應是白卡紙，它既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩，又能經(jīng)受瓦楞高溫烘道黏合過程的考驗。

　　2.對油墨的要求

　　預印對油墨的耐熱性和耐摩擦性有特殊要求。

　　預印油墨以水性油墨為主，具有無毒、無味、操作簡便、綠色環(huán)保等特點。由于預印的面紙要在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進行壓平并通過烘道工段，故其要求使用的水性油墨要耐高溫、耐磨性好。

　　3.對印刷設備的要求

　　目前，預印手段包括凹印和柔印兩種。

　　凹印預印使用的設備主要是卷筒紙凹版印刷機，其中，機組式凹版印刷機由于布局更合理，具有較高的技術水平，故在預印中使用頗多。

　　柔印預印使用的設備主要是卷到卷柔版印刷機，其中，衛(wèi)星式柔版印刷機能滿足幅寬及重復長度的要求，且中央壓印滾筒恒溫，可以保證承印材料漲縮的穩(wěn)定性，在預印中使用較多。

　　4.對瓦楞紙板生產(chǎn)線的要求

　　預印過程中，須先印刷好圖案，然后在瓦楞紙板生產(chǎn)線上進行瓦楞復合黏合、切斷，在這一過程中，圖案因素必須要慎重對待。以前，瓦楞紙板生產(chǎn)線上的電腦橫切多是定長橫切，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，由光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標識，再將橫切標識到達光電眼的時刻傳送給控制電腦，由控制電腦控制橫切刀的裁切時間，從而實現(xiàn)在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。目前，國內(nèi)外橫切機生產(chǎn)廠家都能很方便地加裝這一功能，橫切精度可控制在1mm以內(nèi)。

　　此外，預印后的面紙要在瓦楞紙板生產(chǎn)線上與其他幾層紙板進行施膠、貼面步驟，然后再進入雙面機，進行壓平、加熱、裁切，印刷面和瓦楞生產(chǎn)線上的加熱板長時間摩擦，會導致印刷圖案拉花。目前國內(nèi)紙包裝行業(yè)在這個方面已取得了一定突破，可以很好地解決該問題。

　　瓦楞紙箱柔印預印：優(yōu)劣分明

　　20世紀80年代的美國，可口可樂和百事可樂大量使用紙箱作為飲料瓶的外包裝，于是，一時之間的需求上漲讓采用柔印技術在寬幅卷筒紙上預先印刷圖案的生產(chǎn)方式得到了普及。但是直至現(xiàn)在，大多數(shù)柔版預印紙箱的質(zhì)量還是處在中低檔狀態(tài)，且印刷速度也有待提高。

　　用柔印預印的方式加工紙箱，一般的生產(chǎn)速度為100～300米/分鐘，優(yōu)缺點較為明顯。

　　柔印預印的優(yōu)點

　　1. 速度快，效率高。衛(wèi)星式柔性版印刷機的速度通常在200～400米/分鐘，可與高速瓦楞紙板生產(chǎn)線相匹配。

　　2. 印刷質(zhì)量高。印刷壓力均勻，不受瓦楞高低的影響，印刷效果好;印刷色數(shù)可達8組，可采用150線/英寸制版，網(wǎng)點細膩、色彩鮮艷;圖案精細，在版材選擇合理，分色、網(wǎng)線角度、網(wǎng)點點形和油墨使用正確時，印刷質(zhì)量可以和凹版印刷相媲美。

　　3. 成本低。柔印成本低在國外已經(jīng)達成廣泛共識，但在國內(nèi)卻有不同呈現(xiàn)。主要是目前國內(nèi)所使用的柔性版印刷機及版材大部分需要依賴進口，因此成本偏高。但是隨著我國印刷設備制造商開發(fā)柔印設備及版材步驟的加快，及其在中國本土化生產(chǎn)與銷售的發(fā)展，相信在不久的將來，柔印預印的生產(chǎn)成本會逐步降低。

　　4.印刷調(diào)節(jié)時間短，印刷材料損耗少。衛(wèi)星式柔印機的色間干燥距離為550～950mm， 較凹版印刷機距離小很多，所以在調(diào)整套印時所消耗的原材料較少，同時在整個印刷過程中，套印變化很少，廢品率低。

　　5. 在瓦楞紙板生產(chǎn)線上將面紙和瓦楞一次復裱黏合，可提高和改善瓦楞紙板箱的強度和耐沖壓強度。

　　6. 承印材料范圍廣泛，紙板適用的定量范圍比較大，紙張在80～400g/m2范圍內(nèi)均可以進行印刷。

　　柔印預印的缺點

　　1. 由于柔印自身的原因，對連續(xù)調(diào)原稿復制時所能復制的階調(diào)范圍在8%～85%。高于85%的網(wǎng)點面積覆蓋率的區(qū)域會產(chǎn)生并級，致使暗調(diào)糊死成實地、無層次;低于8%的區(qū)域，曬版時易丟失，印刷時網(wǎng)點易擴大，所以柔印不能理想地還原色彩和層次十分豐富的圖案。

　　2. 從印刷加網(wǎng)線數(shù)來看，膠印與凹印的最高線數(shù)都比柔印高。柔印較理想的加網(wǎng)線數(shù)一般在150L/in以下，超過175L/in會增加柔印制版的難度，同時也會使印版的壽命降低。

　　3. 不宜使用過細的線條和過小的文字。由于柔性版在印刷過程中會變形，因此過細的線條及文字很容易發(fā)生變形。在實際生產(chǎn)中，應盡量使用粗一些的線條，裝飾用線條和主線條顏色反差要大。

　　4. 設備投資較大。印刷幅寬為1.2m的衛(wèi)星式柔印機的價位在1000萬元以上。

　　5. 柔印預印適合做長版活，客戶面太窄。

　　自德陽日報印刷廠引進我國第一條卷對卷寬幅柔印機以來，瓦楞紙箱預印技術的應用就在我國各地陸續(xù)開展起來，目前，國內(nèi)紙包裝企業(yè)在預印設備、水性油墨、材料等方面也陸續(xù)取得了很大的成功。相信隨著人們對包裝要求的提高，瓦楞紙箱柔印預印技術也會在中國紙包裝行業(yè)漸入佳境。