1、膠水的型號、粘力特性、適應范圍：膠水的初粘性和持粘性都要適合被粘產品，重要的是要選擇適合待粘產品的粘膠品種，當前越來越多的印刷企業使用水性粘膠，用錯品種會造成嚴重的脫膠現象。

　　 2、紙盒表面處理的特點：紙盒表面的處理工藝與粘膠要很好的配合才能發揮粘膠的性能，通常紙盒表面有覆膜、過油壓光、印光油等方式，除覆膜外的表面處理方式因上光材料的不同，應對施膠面進行處理以改善表面張力，便于粘膠浸潤、滲透。如表面為印刷光油，在印版制作時可將待粘局域“飛”出以使粘膠直接與紙張接觸；對過油壓光產品可在粘盒機上加裝“砂邊”裝置對粘邊的壓光油層進行破壞，達到粘膠直接接觸紙張的目的。

　　3、當地的氣候和儲存條件粘膠的存放溫度對粘膠性能的發揮有很大的關系，應按照粘膠供應商要求的儲存條件妥善儲存，尤其是在冬季，儲存溫度絕不能低于零度以下，使用時也必須“先進先出”，使用前根據要求給予適當攪拌，防止分層，使用以后必須密閉儲存。

　　4、膠水的干燥速度和粘盒時壓著固化時間等。注意粘著后對已粘產品的加壓。除了糊盒機本身的壓著部件加壓外，有的企業自行制作了加壓裝置，對已粘的產品加壓，特別是紙張定量高，又有對裱的酒盒類產品，當前也有廠家在粘盒機上換用新的施膠裝置，使用熱熔膠的噴膠裝置等，取得了比較好的效果，不過改造成本相應較高。

　　在選擇膠水方面也是要具體情況具體分析，根據不同材質和情況的紙盒，膠水選擇可參考如下：

　　1)未做表面處理的包裝彩盒，粘盒時選用紙與紙粘合的膠水；

　　2)表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的膠水；

　　3)表面是過油的盒子選用油與紙粘合的膠水；

　　4)產品發往氣候寒冷地區的要選用耐低溫強的膠水；

　　5)產品發往熱帶地區的要選用耐高溫強的膠水；

　　6)自動糊盒機速度高，壓著時間短，要選用干燥時間快的膠水；

　　7)手工糊盒速度慢，壓著時間長可選用干燥時間慢的膠水；

　　8)在糊直線盒時，壓著固化時間可以短一些；

　　9)在糊自動扣底盒時，壓著固化時間要相應長一些；

　　10)夏天選用干燥時間慢一些的膠水；

　　11)冬天選用干燥時間快一些的膠水等。