下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養進行全面論述、剖析，使其更好地服務于生產，發揮它應有的作用。
印刷膠輥的選擇
隨著市場經濟的訊猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，為包裝印刷行業迅速騰飛起到了積極的推動和促進作用。使國內的印刷器材更趨向科技含量高、耐久性、先進性。從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家不能不說在印刷器材方面仍然領先于我們，我們急起直追以此來縮短我們之間的距離。雖然國內包裝印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。
過去的印刷企業都內設“膠房”，里面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。
進入80年代印刷膠輥才有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。目前國內生產的最新一代的印刷橡膠輥是在吸收國外同類產品經驗上大膽創新，市場不小。
印刷膠輥的調試及正確使用
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由設備動力部的技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷包裝的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字高度是一致的。而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的樣張使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。
在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可。這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落。膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。如果我們每位領機都能潛心鉆研，即能節約膠輥購買的開支又提高印刷質量何樂而不為呢。那么怎么掌握才算正確使用膠輥呢？領機和助手必須學會使用調膠棍，使用前先把印版取出讓調膠棍水平伸入拉出幾次，調膠棍上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲銷牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會現下列情況：
（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。
（B）文字著墨不一，甚至出現印品表現只有文字印痕卻沒有墨色。
（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。
印刷膠輥的保養
高質量的印刷膠輥是生產高質量的印刷品的首要條件，在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路的平衡的控制，而水墨平衡靠得是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。保養印刷膠輥就顯得如此重要，一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：
1.每天生產作業完畢后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；
2.清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑如工業酒精等絕不能使用有腐蝕性溶劑；
3.節假日休息時盡可能取下膠輥防止受壓變形；
4.對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。
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