過(guò)去很多廠家承接的各種酒瓶標(biāo)簽、煙盒片，凡需要燙金和壓凹凸，都是采取制作兩個(gè)版面，先燙金后壓凹凸兩次施工完成。需要燙金的圖紋制版時(shí)制得陰片后曬版腐蝕，凹凸版制版制得陽(yáng)片后曬版腐蝕，在壓凹凸時(shí)還得將凹鋅版上機(jī)再?gòu)?fù)制石膏凸模版后才能進(jìn)行壓凹凸作業(yè)，其石膏復(fù)制版既不易做好而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)，缺陷修補(bǔ)也較困難，壓凹凸時(shí)極易磨損。
后經(jīng)改革，由橡皮膠布取代石膏復(fù)制凸模版，即在底板臺(tái)上用雙面粘膠布粘貼與圖紋凹鋅版大小相配的橡皮膠布兩塊，靠近底板的一塊比圖紋凹鋅版面積稍大，面上的一塊比凸起的圖紋四周稍大1.5厘米左右，粘貼好后根據(jù)印刷紙張的厚薄及壓凸高度適當(dāng)調(diào)整壓力即可正常作業(yè)。
經(jīng)工藝改進(jìn)后，雖然裝版簡(jiǎn)便省時(shí)，提高了效率和印版耐印率，縮短了產(chǎn)品周期等，但常因燙金溫度的問(wèn)題使紙張局部伸縮變形，造成壓凹凸套印不準(zhǔn)。特別是象獎(jiǎng)牌、徽標(biāo)、樓臺(tái)亭榭之類(lèi)圖案，往往均要求在實(shí)地燙金的基礎(chǔ)上，用壓凹凸的細(xì)小線條來(lái)勾勒?qǐng)D案骨架和輪廓，質(zhì)量更無(wú)法保證。為解決這一難題，經(jīng)過(guò)大膽研制，反復(fù)試驗(yàn)，較好地解決了這一難題，使?fàn)C金、壓凹凸一次作業(yè)完成。
燙金、壓凹凸的合成是將燙金圖紋和壓凹凸部分圖紋陰陽(yáng)合為一個(gè)有機(jī)整體膠片底版，經(jīng)特殊工藝處理，經(jīng)過(guò)曬版、腐蝕從而制得燙金、壓凹凸版。在成品要求凸起的部分，在鋅版上是凹下去的，成品要求凹下去的部分，在鋅版上則是凸起來(lái)的。現(xiàn)將其工藝制作介紹如下。
燙金、壓凹凸版底片合成
照相人員根據(jù)設(shè)計(jì)要求，首先將繪制的原稿貼好陰陽(yáng)十字規(guī)線后拍攝成陰圖①，再由陰圖①正常拷貝、顯影、定影獲得一張陽(yáng)圖②，爾后仍由陰圖①拷貝，其曝光時(shí)間要比正常曝光的陽(yáng)圖②的時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)倍。
經(jīng)顯影、定影獲得一張外輪廓線粗些的陽(yáng)圖片③，接著用黑墨把陽(yáng)圖③發(fā)糊的輪廓以?xún)?nèi)填實(shí)，待陽(yáng)圖③干后，用其拷貝，以少曝光多顯影的方法拷出輪廓透明的陰圖④，這時(shí)再把陽(yáng)圖②和陰圖④合成，即把兩膠片的陰陽(yáng)十字線重疊拼合后用粘膠帶粘牢，直接用來(lái)曬版，腐蝕制出燙金、壓凹凸版。
也可以將拼合的膠片經(jīng)過(guò)拷陰翻陽(yáng)后得到一張外輪廓分明的陽(yáng)圖⑤，再將陽(yáng)圖⑤曬版腐蝕制得燙金壓凹凸版。
從曬出的鋅版圖像看，要求燙金凸出的線條、圖紋周?chē)膺吘売幸粭l細(xì)實(shí)線，這是燙金、壓凹凸合成一次完成工藝的關(guān)鍵所在，主要起到燙金與非燙金部分切割之用，同時(shí)又起到圖紋周?chē)吘壢粲型蛊鸬囊螅?xì)實(shí)線經(jīng)過(guò)腐蝕后是凸的效果，而在燙金、壓凹凸后紙上該部位是凹下去的，該部位在視覺(jué)上起到凹邊襯托出凸出部分的效果。
燙金、壓凹凸的曬版
把合成定形的燙金、壓凹凸底片上的圖紋曬到鋅版上，經(jīng)過(guò)水洗、染色、堅(jiān)膜后，再經(jīng)過(guò)190℃左右的高溫烘烤并做版面修整。
燙金、壓凹凸版的腐蝕
①淺腐蝕，把經(jīng)過(guò)高溫烘烤并修整好的鋅版放在６°Be的硝酸溶液中，用毛刷進(jìn)行淺腐蝕處理，根據(jù)印刷紙張的厚度，確定壓凸的高度，并確定淺腐蝕的深度以期達(dá)到預(yù)腐效果。一般腐蝕深度為0.1毫米-0.2毫米左右，就可滿(mǎn)足80-150克左右紙張的燙金、壓凹凸的要求。如果紙張?jiān)?50克以上的話，燙金、壓凹凸腐蝕深度還可以深一些。
②局部填涂，在淺腐蝕符合要求后，拿出來(lái)用清水沖凈干燥，然后用防腐蝕膠把需燙金、壓凹凸部分防腐蝕的線條、圖紋填蓋，以達(dá)到對(duì)畫(huà)面的保護(hù)。
③深腐蝕：把填蓋好的鋅版，裝在無(wú)粉腐蝕機(jī)中，按照正常的腐蝕時(shí)間和要求進(jìn)行施工作業(yè)，其邊緣腐蝕深度一般為0.6-0.65毫米左右。
燙金、壓凹凸裝版
裝版前應(yīng)將電熱板表面處理潔凈，并在燙金，壓凹凸鋅版背面劃一些條痕，將一塊涂有乳白膠（或是牛皮膠）的稍大于鋅版的布?jí)K按確定的鋅版裝版位置和印刷方式粘貼在電熱板上，再將鋅版粘貼在電熱板布?jí)K上面，在底臺(tái)板上放些硬紙合壓，并將電源接通加熱至80-90℃，熱壓15分鐘左右，使鋅版牢固粘貼在電熱板上。
待鋅版粘貼牢固后，在底臺(tái)板上用透明粘膠帶粘貼一張100克以上銅版紙，并用復(fù)寫(xiě)紙碰壓印樣，以此為規(guī)矩，另裁切比印樣圖文略大的250克白板紙２-３塊，將其重疊粘合牢固平整之后，再粘貼到印樣位置的地方，并揭去印樣銅版紙。
待250克白板紙粘牢在底臺(tái)板上之后，用濕毛巾把最上層白板紙潤(rùn)濕，并將底臺(tái)板合上壓力重壓，直到白板紙表面印出凹凸層次豐富的痕跡為止。需要注意的是要防止把白板紙墊得過(guò)高，或者是合壓加大壓力，而使表面不須燙金、壓凹凸的部位高出燙金、壓凹凸的部位，使得非燙金、壓凹凸的部位也被燙上電化鋁，影響畫(huà)面的美觀和質(zhì)量。
燙金、壓凹凸溫度控制
燙金、壓凹凸是一次作業(yè)完工，因此燙金溫度比單獨(dú)燙金時(shí)的溫度要高一些，溫度一般控制在150℃左右。
燙金、壓凹凸壓力調(diào)整
開(kāi)始開(kāi)機(jī)燙金、壓凹凸作業(yè)時(shí)，還需要重新檢查調(diào)整壓力，版面要求上下左右均勻一致，觀察時(shí)從壓印的紙張背面看，只要具有凹凸清晰層次即可開(kāi)機(jī)正常燙金、壓凹凸。由于燙金、壓凹凸版是二次腐蝕，在腐蝕時(shí)凹下的平面相對(duì)不平，在燙印時(shí)可根據(jù)情況適當(dāng)墊上一層塑料薄膜之類(lèi)的彈性襯墊，以彌補(bǔ)凹低不平引起燙印不上電化鋁的弊病。
實(shí)踐證明：燙金、壓凹凸合成一次完成工藝，效果令人滿(mǎn)意，而且具有操作簡(jiǎn)便，提高工效，減輕勞力，降低消耗，增加效益等優(yōu)點(diǎn)。
來(lái)源:彩色印象
