【看點】眾所周知，現階段BOPP行業運行艱難，聚丙烯價格持續上行、膜廠虧損運行成為常態，造成膜廠虧損的原因有很多，比如供求失衡，普通膜泛濫、廠家設備落后等等，此次主要從當前BOPP廠家原料庫存以及成品庫存情況展開分析，從而對行業現狀有所反映。
1、原料庫存情況
通常華東地區膜廠采購原料大多數是直接從鎮海煉化、紹興三圓、富德能源等石化廠家采購，還有一部分從經銷商處采購，包括煤化工料和占比很少的進口料。
從生產工藝上來看，18μ以上薄膜必須使用BOPP膜料，厚光膜的生產可以在專用料的基礎上使用一部分的PP拉絲料，目前煤化工拉絲料也在厚光膜生產中使用的很廣泛。
目前，從膜廠的原料庫存方面來看，廠家有維持7-10天的常備庫存和2-3天的短庫存這兩種情況。以浙江省兩條線寬幅8.3米產能6萬噸某膜廠A廠為例，廠家專業生產包裝印刷膜，膠帶膜等厚光膜為主，月用專用膜料和拉絲料合計5000噸，常備庫存7天，目前廠家原料庫存1000多噸，一天用150多噸，由于后期有停產計劃，膜廠不會大面積囤貨，基本維持正常生產，終端需求如有好轉膜廠也會有增加庫存的可能。而多數膜廠還是維持2-3天的輕庫存為主的，從上圖可以看出行業整體庫存情況仍然在3-4天左右。
2、成品庫存情況
BOPP廠家正常生產的成品率還是很高的，基本上1噸專用料能有96%-98%的成品膜，所以我們基本可以近似1噸原料生產1噸BOPP。
根據調研，目前BOPP廠家平均成品庫存在10-15天，庫存整體處于中等偏上水平，部分出貨較好膜廠庫存基本維持在7天左右。以浙江A膜廠為例，由于近期廠家接單情況較好，廠家庫存成品庫存壓力不是很明顯，目前庫存約在700噸左右，庫存天數在5天多一點。
綜合來看，目前BOPP企業原料庫存維持在7-10天，多數廠家沒有大量囤貨基本維持正常生產為主，廠家成品庫存來看整體庫存情況有所上升處于中等偏上水平，但是部分出貨較好的膜廠庫存壓力并不是很明顯，后期下半年薄膜需求季節到來，終端需求增加訂單好轉，廠家或有備貨情況出現，成品庫存壓力也會有一定緩解。（來源： 金銀島塑料資訊；作者：劉超）
