趙磊：膠水流平性問題。

        某軟包：網(wǎng)輥有問題。

        恒尚包裝：是膠水和溶劑的配比問題，或者是溶劑可能有水分的問題。

        安徽松泰包裝胡：膠水經(jīng)烘箱沒有徹底干燥，熟化產(chǎn)生的氣泡。

        李工-百瑞特化工：現(xiàn)在有無溶劑復合了，復合方式是什么？是氣泡還是白點？能確定是氣泡嗎？

        浙江印刷：是氣泡，干復，看起來像沒膠水一樣。

        河北譽宏藥包—李先生：上膠量小的原因。

        李工-百瑞特化工：氣泡在熟化前后應該變化很大。多變少，小變大。

        浙江印刷：

        機器溫度

        小王：干燥溫度很低。

        軟包裝技術-郭海邦：溫度設置是不是反了，2、3、4區(qū)的溫度，怎么越后越低溫？這樣沒有氣泡才怪。生產(chǎn)PET，這個溫度肯定太低了。

        河北譽宏藥包—李先生：應該是沒有錯，只是他們標錯了。

        浙江印刷：4區(qū)才是離上膠最近的。

        軟包裝技術-郭海邦：就算中速機，開80m/min，也可以把溫度再設高一點。

        浙江印刷：

        軟包裝技術-郭海邦：

        不要用看，要試開一下，一段一段打開，確認是標錯？

        浙江印刷：是的。

        周泉：那個是大面積金底色嗎？

        軟包裝技術-郭海邦：PET/VMPET，因為兩種材料都有較好的阻隔性，所以干燥一定要好，還要保證溶劑、膠水的純度。如果溶劑中水、醇等雜質超標，生產(chǎn)中會形成氣泡而熟化不掉。還要考慮膠水和油墨的相融性。

        浙江印刷：不是，有白底的。為什么180000m產(chǎn)品中只有4000m左右有氣泡呢？

        軟包裝技術-郭海邦：上膠量有多少？

        浙江印刷：同樣的生產(chǎn)工藝，150目的網(wǎng)線，520的材料。膠水比例5:1:9。

        周泉：這個問題多數(shù)原因是復合機沒有干透。

        軟包裝技術-郭海邦：膠水固體含量是多少？膠水比例5：1：9，150目，如果固含量是75%，勉強可以。

        大發(fā)包裝-方：如果是這樣，有可能第一個原因就是配比的時候，乙酯加多了。

        軟包裝技術-郭海邦：贊成，過程中出現(xiàn)了變化。

        浙江印刷：膠水太稀？

        尚品彩印阿蘭：為什么180000m產(chǎn)品中只有4000米左右有氣泡呢？有可能是你們膠水攪拌不均勻或膠水攪拌時間不均勻。我們公司也發(fā)生過幾次類似問題。

        浙江印刷：沒有。

        軟包裝技術-郭海邦：180000m，相信不是一天完成的，中間有太多的變化因素了。

        李工-百瑞特化工：把勻膠輥用上。

        周泉：兩班做的工藝有調整？

        軟包裝技術-郭海邦：有可能是換班時，重新啟動，烘箱溫度、膠水配比發(fā)生了變化。有的廠家是計件的，烘箱溫度沒上來就開機了，也會產(chǎn)生這類氣泡。

        大發(fā)包裝-方：現(xiàn)在可以看得出來的因素是：換班的時候，膠水太稀了，不然正常不會出現(xiàn)這個情況。烘道的溫度不會影響那么大。

        軟包裝技術-郭海邦：只有4000m，應該是烘箱溫度的原因，因為看他們用的膠水桶很大，如果膠水稀了，應該不止4000m。

        大發(fā)包裝-方：可能最后的時候，不想再開一桶膠水，然后多加了水。

        軟包裝技術-郭海邦：看來還是得問他們的操作工了。

        大發(fā)包裝-方：可以看看是機頭還是機尾出現(xiàn)氣泡，其實很簡單的，有時候操作人員知道出現(xiàn)了問題。

        浙江印刷：我們這里只有1班，問題是在上午10點左右發(fā)現(xiàn)的，那個時候不會拌膠水，我們拌一次膠水可以用到下午2點左右。

        大發(fā)包裝-方：其實這個問題，我們公司以前經(jīng)常碰到的。就是復合到最后一個階段時，不愿意再開膠水，以為沒事，結果就出事了。太稀了。

        浙江印刷：問題是在復合印刷膜和鍍鋁膜之間的，他當天還要復合第二遍的。