今后一段時間原紙價格還在上漲通道中，原紙的這種上漲幅度給紙板生產企業帶來了極大的、無法承受的成本壓力，也給包裝行業經營帶來很大的不確定性和經營風險，包裝行業又將進行新一輪的洗牌。目前全國各地因原紙短缺，原紙價格大幅上漲，大量紙板廠因無法采購到生產需要的原紙和無法承受成本壓力而不敢接單。
原紙價格不受控制的五個可能性原因
原紙價格已經不受控了，一天一個價格的現象在行業內頻現。卓創資訊造紙行業分析師在接受《經濟日報》記者采訪時表示，此輪紙業調價主要有五方面原因：
1、環保壓力加大，助推造紙企業限產，庫存銳減，甚至出現“紙荒“現象。
河南亨利被限產50%，山東臨沂被限產120天等等，一系列去產能、限產政策、環保標準的嚴格化等的施壓，導致供給收縮明顯、有效消化了庫存壓力，甚至出現“紙荒”現象，許多造紙廠可堆放幾十萬噸的原紙倉庫空空蕩蕩。
2、上游原材料價格上揚，助推紙業成本上升。
煤炭燃油以及紙漿價格、廢紙價格上漲等，導致了原紙生產廠家直接生產成本上升。
3、節假日、大型電商促銷活動等扎堆兒，下游需求旺盛。
每年9月至10月均是紙業傳統旺季，11月和12月的雙十一和雙十二，電商對紙箱等的需求也十分旺盛，市場供需處于相對緊張狀態，原本就貨源緊缺的原紙廠，有充分的提價理由。
4、廢紙原材料供應減少
有媒體調查了解到，中國很多造紙企業廢紙存量嚴重不足，少數企業僅有兩三天的用量。對于該現象的原因，有不少同行認為是進口廢紙配額減少所致。但網上資料顯示，前三季度我國進口廢紙同比僅僅下降了3.4%�？紤]到啤酒、快餐面、香煙等快消品的不景氣、制造業的撤離和紙媒的式微，3.4%的下滑符合預期。
雖然可以排除進口配額減少，但有一個長期以來被忽視的重大問題，即國內廢紙的流失。08年后，中國出現了長達幾年的人民幣外升內貶，導致進口廢紙相對低廉，但國產廢紙卻因為場地租金、人工成本、價格低下等原因，導致無人愿意從事廢紙回收工作。郵政部門有統計稱快遞紙箱回收率僅20%，與歐美85%以上的回收率相距甚遠。
因此，當十月份人民幣貶值預期明顯加強，龍頭紙業轉而尋求國產廢紙時，卻發現無紙可用，就造成了造紙原材料短缺的問題。
5、運輸成本上漲
由于前些年工業原紙利潤低下，行業對運輸成本已經非常敏感，送貨車超載現象普遍。從9月21日開始的“最嚴治超令”，迅速打破了這一平衡，令運輸成本大幅上漲。據統計，在經濟發達的珠三角地區，受東莞水鄉片區去產能的影響，有500萬噸的產能退出。過去兩年，每月大概有30萬噸原紙從外省購入以彌補珠三角產能不足。而運輸成本的突然上漲，導致外省購進原紙銳減到10萬噸，從而造成供應緊張。
漲價潮促進包裝行業轉型升級
原紙漲價使成本進一步提高，部分無法把成本壓力通過別的途徑消化掉的企業，或是經營不善的企業，將以破產、轉產等方式陸續退出市場，把市場讓位給有競爭力或發展潛力的企業，最終實現優勝劣汰、重新整合行業資源，這就是市場洗牌。
另一方面，企業迫于壓力將增強創新能力，重品牌和質量、技術含量高的企業將會發展得越來越好。從長遠看，低價競爭將成過去時，產品創牌、工藝創新、管理轉型是紙包裝行業進入良性循環的必經之路，原紙漲價只不過把這個階段提前罷了。
應對原紙漲價的方法
其實，2007年、2008年，紙箱廠也經歷過一次原紙漲價潮，當時的紙箱廠一方面面臨原紙價格持續上漲，一方面還要承受終端用戶壓低紙箱價格。從八年前紙箱廠的應對原紙漲價的方法中，我們或許可以吸取一些經驗，紙箱廠不妨從以下幾個方面著手。
1、“轉嫁”
紙箱企業的產品（二級廠的紙板、三級廠的瓦楞紙箱）也隨原紙的漲價而漲價，把漲價所帶來的危機再轉嫁出去。
2、“曲線自救”
①建立成本管理體系
建立成本管理體系，可以從成本系統上全面和充分地識別、確定和消除提高成本因素，從而降低成本。原紙漲價就屬于提高成本的外部因素。我們可以通過體系活動消除企業內部的提高成本因素，如人、財、物的浪費等，以此來補償原紙漲價成本。建立一個行之有效的成本管理體系，能使紙箱企業收益終生，但需要較長的時間。
②改變采購方式
紙箱廠應堅持“就近采購”的原則，盡量縮小采購半徑，以節省物流成本�；蛘邔嵭�“躲峰采購”，也就是在下一次漲價前多購進，避開價格高峰。但企業應考慮平衡好存貨成本和漲價成本的關系。
③尋求新的供應渠道
如果原材料價格有增無減，且持續的時間較長，紙箱廠可以考慮尋求新的供應渠道，尋求處理積壓產品（同類材料）的供方，有條件的企業必要時也可考慮實施國際采購等。
④減少廢品損失
材料越金貴，越不能干廢。紙箱廠通過加強質量管理，提高良品率，減少廢品損失，節省質量成本，也能抵消一部分漲價因素。但提高質量是一個綜合性的要求，在一定的生產技術條件下減少不合格品(包括廢品)是有限的，也是有難度的。
⑤增強員工成本意識
紙箱廠應強化員工成本意識的教育和培訓，使員工都能夠理解企業面臨的嚴峻形勢和各種困難，增強注意節省和控制成本和費用的意識，并在思想上建立全新的成本理念，讓員工都知道如何同企業共渡難關和為實現企業目標多做貢獻。
