隨著標簽印刷業的不斷發展，已從以前的普通活件向彩色多色發展，不干膠印刷機也由單張紙轉向全自動卷筒紙彩色印刷。對于不干膠印刷機印刷制版方面有兩種工藝：平壓平和圓壓平。平壓平在版材選用方面是硬底基和軟底基（滌綸底基）均可使用，而對圓壓平選用版材只能用滌綸底基的版材，以達到最好的印刷效果。下面介紹一下樹脂版的制版工藝。  

        首先介紹一下制版用設備。樹脂版制版機的是由曝光、抽真空、洗版及恒溫干燥四大系統組成。制版機的光源通常為并排的黑光燈組，其光源輸出功率在360nm左右。制版機抽真空的目的是讓膠片與版材緊密貼合，曝光后的樹脂版才不會失真，制版機洗版系統由不銹鋼沖洗槽和軟硬適度的毛刷及電機組成，洗版時能雙向平面轉動。制版機干燥箱要求加熱均勻，循環良好，有自動恒溫裝置，以免過熱。

        1.膠片制作

        膠片制作用照相機拍照，或用計算機排版，用激光照排機發排。通常采用陰圖片即藥膜面向上看到的是正字的陰圖片（負片）。膠片的透光部分密度要小于0.05，蔽光部分密度大于3。如果低于此標準，會導致曝光紫外線穿透膠片，使圖文部分出現沖洗不到底的現象。膠片請勿折痕。彩色網線活件通常用電分機，或激光照排機發排膠片。

        2.制版工藝

        （1）曝光  

        先把版材按膠片大小裁切好，版材最好大于膠片2-3mm，真空膜必須要清潔，如有灰塵和污漬，應用無水乙醇清除干凈。揭去版材上的保護膜，使膠片的藥膜面與版材的藥膜面對接。打開真空吸附把膠片與版材之間的空氣排隊干凈。訂好所需的曝光時間。（此時間以制版機燈管光源強度和制版字體大小來確定。如果一塊版材同時有大小字體，應分別確定曝光時間：大字曝光時間短，小字和細線條曝光時間長。曝光小字時應將大字部分用蒙片遮蓋，遮蓋時真空泵不能關閉，以防版材曬虛。

        （2）沖洗  

        把曬好的版材用雙面膠貼在沖洗自動板上，進行雙向自動沖洗，洗版到版材基層為止（沖洗前沖洗槽內必須注入清水，設定好沖洗溫度）。

        （3）烘干  

        把沖洗好的版材用海綿吸去版材表面上的浮水，放在烘干箱內進行烘干，溫度一般設定在60-70℃之間即可。時間為10-20分鐘。

        （4）后曝光  

        干燥后的版材、應再進行一次曝光，使感光不充分、未完全固化的部分在此過程中完全固化，使版材達到應有的硬度標準。

          以上制版工藝為平壓平用樹脂版的制版方法，其樹脂版選用硬底基國產版材。當然，進口滌綸版也可以用這種模式制版。下面介紹一下圓壓平滌綸版，即全自動不干膠標簽印刷版的制版工藝。

        制作圓壓平滌綸版與平壓平樹脂版的工藝不同之處主要在于設備不同。制作圓壓平滌綸版的滾筒式輪轉曝光機，是根據全自動不干膠標簽機的滾筒直徑來選用其曝光滾筒直徑的。這種制版機為滾筒轉動曝光，燈管擺放為弧形。底片制好后裁切版材放在圓形滾筒上進行真空吸附。貼實后進行曝光，曝光完畢后，其后的制版工藝與平版制版工藝相同。

        以上制版過程中常見故障及處理方法請見上表。歡迎同行們與我們共同商討制版工藝的技術要領。