紙箱預(yù)印刷就是采用機(jī)組式凹版印刷機(jī)將圖案印刷在卷筒紙上，然后將印刷好的卷筒紙作為面紙，在瓦楞紙板生產(chǎn)線上與瓦楞板復(fù)合在一起，經(jīng)過(guò)電腦縱切、電腦橫切，就形成了紙箱的毛坯，然后經(jīng)過(guò)燜切、粘合等工藝，就形成了紙箱。預(yù)印刷的紙箱套印精度高，印刷墨色飽滿，色彩鮮艷牢固，印刷和上光一次完成，是目前國(guó)內(nèi)外獲得高品質(zhì)紙箱的最好生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)效率高，適宜大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)出的紙箱的物理指標(biāo)高于采用同等材質(zhì)膠印的紙箱的30%以上，但是生產(chǎn)成本卻明顯低于膠印紙箱。

　　預(yù)印業(yè)務(wù)的開(kāi)展

　　2003年5月份，內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司為了提高產(chǎn)品的包裝檔次，準(zhǔn)備采用彩色印刷逐步替代水墨印刷包裝，改變由于水墨印刷紙箱在市場(chǎng)上流通時(shí)掉墨，造成產(chǎn)品包裝不良的情況。由于蒙牛公司的產(chǎn)品包裝年需求量在一億只以上，如果采用彩色膠印，很難滿足客戶(hù)的需求，另外紙箱的后加工也受到限制。為適應(yīng)市場(chǎng)，滿足客戶(hù)的要求，河北高氏股份紙制品有限公司決定引進(jìn)一臺(tái)紙箱凹版印刷機(jī)。通過(guò)市場(chǎng)考察并根據(jù)公司產(chǎn)品的實(shí)際情況，2003年6月，河北高氏股份紙制品有限公司與陜西北人印刷機(jī)械有限責(zé)任公司簽定了購(gòu)銷(xiāo)合同，購(gòu)進(jìn)一臺(tái)幅面在1.65米的大型紙張凹版印刷機(jī)。該機(jī)采用雙收雙放多色機(jī)組式印刷，具有兩組獨(dú)立的收放料結(jié)構(gòu)，兩套張力系統(tǒng)，可以不停機(jī)切換，縱向套準(zhǔn)采用日本太陽(yáng)公司生產(chǎn)的自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)，可以滿足高速度印刷的需求。2004年初，設(shè)備在我公司安裝、調(diào)試完畢，進(jìn)入生產(chǎn)階段，單班日產(chǎn)量在25萬(wàn)只左右。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，5～11月間，高氏股份紙制品有限公司為內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)了1500余萬(wàn)只紙箱，成為蒙牛乳業(yè)預(yù)印刷紙箱的最大供應(yīng)商。同時(shí)高氏公司還為天津雅馬哈電子樂(lè)器有限公司生產(chǎn)了20萬(wàn)余臺(tái)的預(yù)印刷包裝箱，受到客戶(hù)的一致好評(píng)，并且成為天津雅馬哈電子樂(lè)器有限公司在中國(guó)大陸唯一凹版印刷紙箱的供應(yīng)商。

　　預(yù)印的選材

　　紙箱凹版印刷在國(guó)內(nèi)屬于起步階段，而且紙箱凹版預(yù)印與煙包的凹版印刷及塑料包裝的凹版印刷有著明顯區(qū)別，所以高氏公司經(jīng)過(guò)了將近三個(gè)月的摸索，才熟練掌握了印刷技術(shù)。預(yù)印紙張?jiān)谟∷⑦^(guò)程中的受溫度、濕度、紙張材質(zhì)的影響，變形較大，在套印過(guò)程中就不容易套準(zhǔn)，特別是夏季和冬季尤其明顯，為了解決這個(gè)難題，在選用紙張上，通過(guò)采用不同廠家的紙張?jiān)囼?yàn)，最終選用了山東太陽(yáng)紙業(yè)生產(chǎn)的涂布卷筒紙，該公司生產(chǎn)的涂布卷筒紙，水分均勻，在生產(chǎn)過(guò)程中紙張的變形程度較小，紙張橫向收縮率在1%以?xún)?nèi)，涂布均勻，牢固，不掉渣，紙張綜合利用率在97%以上，明顯高于其它生產(chǎn)廠家的紙張。

　　由于凹印機(jī)的印刷速度在80～150米/分鐘，如果采用水性油墨，很難解決大面積印刷中的流平問(wèn)題，印刷實(shí)⑹輩豢殺苊獬魷炙?ㄎ葡窒螅?跋焱夤郟??雜肷轎骶??乒っ秤邢薰?競(jìng)獻(xiàn)鰨?ü?匝椋?∮昧擻胙貪?∷⒅邢嗤?災(zāi)實(shí)拇既芐曰繁Ｓ湍??唇餼雋松??械募際蹌煙猓?執(zhí)锏攪寺躺?繁５囊?螅?霉?舊??撓湍?謨∷⒐?討懈稍錕歟?臃⑿。?∷⒊齙牟?凡憒吻邐??芄徽媸檔腦儐衷?逍Ч??

　　預(yù)印技術(shù)攻關(guān)

　　再好的紙張?jiān)跍囟群蜐穸让黠@變化的情況下，也有微小的收縮和膨脹，在印刷時(shí)要根據(jù)紙張的變化及時(shí)調(diào)整每組烘箱的溫度，保證套印的精度，一般情況下，預(yù)熱組的溫度調(diào)整在100～130℃之間，將紙張中的水分盡量揮發(fā)掉，印刷機(jī)組第一組一般設(shè)定在20～25℃左右，以后每個(gè)機(jī)組溫度逐步升高5～8℃，在印刷完最后一組顏色后，將過(guò)油組溫度提升到90～110℃之間，保證面紙?jiān)趶?fù)卷后不粘連，光油干燥良好，不影響印刷的產(chǎn)品質(zhì)量，但是也不要將溫度設(shè)定過(guò)高，如果溫度過(guò)高，面紙的含水率就很低，生產(chǎn)出來(lái)的箱板在后加工紙箱時(shí)，橫線和縱線容易炸裂，在冬季尤其明顯。為了解決冬季北方氣候干燥，紙箱橫、縱線容易炸裂問(wèn)題，可以在過(guò)完油后復(fù)卷前，對(duì)印品的背面進(jìn)行噴霧處理，具體操作是，從蒸汽管道上引出一根鐵管，在鐵管的壁上每間隔50mm，采用鉆頭鉆直徑在3mm的孔，裝上暖氣上用的放氣閥，放氣閥孔向上，通過(guò)調(diào)節(jié)放氣閥的流量大小，采用往上噴霧的辦法，在印品的背面均勻噴一層水蒸汽，然后再?gòu)?fù)卷，紙張的含水率控制在7～10%之間，就可以解決紙箱在加工過(guò)程中橫豎線炸裂的問(wèn)題。

　　紙張的表面涂布不可避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，在經(jīng)過(guò)印刷機(jī)組時(shí)會(huì)掉進(jìn)墨斗，在上墨時(shí)會(huì)再次和印刷版接觸，所以會(huì)產(chǎn)生刀絲，造成印刷品的大量不良，所以要保持油墨的良好循環(huán)，并且要隨時(shí)過(guò)濾油墨。由于涂布的顆粒比油墨的顆粒要大很多，使用高密度的銅網(wǎng)又容易造成網(wǎng)孔堵塞，造成油墨循環(huán)不好，網(wǎng)孔如果過(guò)大，又起不到過(guò)濾的作用，所以在生產(chǎn)時(shí)可以在油墨循環(huán)泵的出墨口套上兩層女士夏天穿的絲襪，。一方面起到了過(guò)濾的作用，又不用經(jīng)常更換，油墨的過(guò)濾效果比采用銅網(wǎng)的過(guò)濾效果要好，并且成本也不高。既節(jié)約了成本，又提高了生產(chǎn)的效率。