現(xiàn)在已經(jīng)很少有紙箱生產(chǎn)企業(yè)在瓦線上采用手動接紙方式了。但實際上，現(xiàn)代化的自動接紙機的應(yīng)用還沒有達到可以讓操作人員"安心睡大覺"，對接紙過程不理不睬的先進程度。接紙效率和質(zhì)量的高低直接影響瓦線生產(chǎn)，而紙板產(chǎn)量和質(zhì)量是當(dāng)今瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)永恒的主題。
上世紀(jì)70年代早期，Butler首次將接紙機引入瓦楞紙箱生產(chǎn)行業(yè)，當(dāng)時該機器被稱為飛速接紙機(FlyingSplicer)。很快Genco、Serco等又推出了其他機型的接紙機。市場上很快意識到采用這種新機器能節(jié)省原材料、提高產(chǎn)品質(zhì)量。這些早期接紙機的出現(xiàn)不僅消除了以往手動接紙無法避免的重重疊疊、未粘合的新舊紙卷所形成的"長長的尾巴"現(xiàn)象，同時還使操作人員的工作環(huán)境更安全。
不過，當(dāng)時使用這些接紙機的員工們卻振振有辭的表示，這些新機器在接紙的準(zhǔn)確性和速度方面比不上手工操作。他們實際上沒有意識到，當(dāng)一條完整的濕部生產(chǎn)線改變訂單時，需要同時完成三處或五處接紙工作。這些接紙工作要在瓦線停止或?qū)⒁Ｖ箷r按照順序依次完成，這是手動接紙難以完成的，而卻是接紙機的優(yōu)勢所在。
早期的接紙機效率不夠理想的原因大致可以歸納為以下幾點：
膠帶質(zhì)量欠佳：
仍然存在紙卷拖尾現(xiàn)象，當(dāng)然比手動的要短得多，如果處理不當(dāng)，容易導(dǎo)致大量紙卷拖尾，導(dǎo)致粘合處剝離脫落；
需要手動加速新紙卷運行，并且需要仔細檢查以防止紙卷突然斷裂；
如果接紙機發(fā)生接紙故障，將原紙熏新送入機器并使其正常運行的時間往往需要15分鐘～20分鐘。
70年代連續(xù)成功運行的接紙機的速度約45米／分鐘(150英尺/分鐘)。而現(xiàn)代接紙機的接紙速度比過去提高了近l0倍，達到了400米(1312英尺)，甚至是450米(1476英尺)／分鐘。
現(xiàn)在，自動接紙機的機械和電子控制技術(shù)都在不斷提高，幾乎所有的接紙機的接紙成功率都超過了98％。但如果重新穿紙不夠迅速(當(dāng)然這一點根據(jù)接紙機的性能不同而有所差別)，即使接紙失敗率僅為2％也仍然不會令人滿意。直到最近幾年，才出現(xiàn)了復(fù)雜的雙重控制功能，在保證接紙后的非常短的時間內(nèi)紙張張力最小化的同時，還保證了與訂單轉(zhuǎn)換同步進行的準(zhǔn)確接紙(包括旋轉(zhuǎn)剪切)。
通常，只要原有設(shè)備還能運行，企業(yè)都不愿意對設(shè)備進行再投資，更不用說投資購買新設(shè)備。但是在過去6、7年中，比起其他瓦線設(shè)備，接紙機卻發(fā)生了翻天覆地的變化。由于接紙機對紙板產(chǎn)量和質(zhì)量的影響非常大，因此投資更新接紙機絕對不會讓企業(yè)失望，一定能獲得相當(dāng)好的投資回報。不過，只要認為現(xiàn)在的設(shè)備還能使用，還能從現(xiàn)在的設(shè)備上"榨取價值"，就沒有紙箱生產(chǎn)企業(yè)會考慮購買新設(shè)備。那么，就可以通過對接紙機進行維護和提高員工操作水平來提高接紙效率。以下是一份普遍適用于改善現(xiàn)代接紙機接紙效率的操作規(guī)范：
首先從左至右仔細檢查原紙邊緣的張力是否均勻。張力不均勻現(xiàn)象在連接處會更加嚴(yán)重。保證從原紙架到接紙機的所有零部件位景排列適當(dāng)，保持平行，以保證紙幅兩邊的張力～致。如果這樣做比較困難，就檢查所有的輥軸承、機械臂控制、馬達和齒輪以保證設(shè)備順利運行和并保持平行。如果能確定問題由紙張不平穩(wěn)或紙卷纏繞不良引起，
那就考慮安裝橫向輥系統(tǒng)張力平衡裝置。
如果在接紙機上出現(xiàn)接紙失敗，有以下幾種原因：
是否使用合適、規(guī)范的膠帶?請仔細閱讀膠帶說明書，確定其使用范圍：
操作人員是否過早使膠帶的膠面暴露于空氣中，致使灰塵附著在膠面而影Ⅱ向粘合效果：
剪切時，檢查夾盤能否有效地夾住舊紙卷?所有裝置和材料是否排列良好，保持平衡狀態(tài)？
裁切刀具是否鋒利？檢查其機械裝置和砧墊：
花褶切刀機械裝景排列是否良好，足夠避免任何突然出現(xiàn)的拉緊現(xiàn)象?確保不要使其過早結(jié)束運行，或者在任何地方粘住或松開；
檢查電子張力控制參數(shù)，確保其；隹確設(shè)定和運行：
檢查原紙架剎車，以保證其運行順利：
如果該接紙機需要手動操作加速新紙卷運行，確定操作人員確實進行此項操作。如果確實進行此項操作，如何能防止其突然斷裂。如果接紙失敗現(xiàn)象出現(xiàn)在接紙機之后的生產(chǎn)過程，這可能發(fā)生在當(dāng)接紙?zhí)幗?jīng)過預(yù)熱部時，因為預(yù)熱部的高溫會軟化粘合處的粘膠。一些瓦線有程序設(shè)定，減少粘合處在預(yù)熱部的纏繞，以減輕粘合處在高溫狀況下所受影響。如果預(yù)熱部停止運行或運行速度低于紙板生產(chǎn)運行速度，有必要暫時停止該設(shè)定以減少可能出現(xiàn)的迅速張力拉緊。同時還要檢查接紙機花褶控制系統(tǒng)是否會出現(xiàn)突然拉緊問題，或者來自原紙架剎車、或加速新紙卷運行而導(dǎo)致的突然拉緊紙幅問題。如果當(dāng)粘合處通過預(yù)熱部時，突然出現(xiàn)張力拉緊，就可能導(dǎo)致粘合處斷裂。(直到最近才開發(fā)出了雙重張力控制功能，以保證張力控制從舊紙卷平穩(wěn)過渡到新紙卷，這兩個張力控制裝置分別控制新、舊紙卷)張力控制問題應(yīng)該得到有效控制，現(xiàn)代接紙機具有更好的張力控制性能，足以解決更嚴(yán)重的張力問題。同時，對操作人員進行培訓(xùn)也非常重要，因為有時由于工作疏忽也會影響生產(chǎn)效率，例如：
進紙卷方式錯誤，需要重新進紙；
接紙準(zhǔn)備欠佳，包括裁切不夠利落；膠帶過于靠近紙幅邊緣：過早使膠面暴露在空氣中：貼好的紙幅邊緣位置放置不當(dāng)；將待接紙幅放入"準(zhǔn)備接紙"的位置太遲；
未檢查花褶切刀或設(shè)定不當(dāng)；
新紙卷的加速度控制不佳；
如果不是自動設(shè)備，要在接紙之前設(shè)定接紙程序控制，以適應(yīng)紙張類型、紙幅寬度、運行速度，以及減少預(yù)熱部卷曲。現(xiàn)在已經(jīng)不存在任何不含膠帶的接紙
"拖尾"。現(xiàn)代接紙機使用的都是雙面膠帶。
雙面膠帶夾在兩張重疊的紙之間，這種接紙方式常被稱為"重疊"接紙。當(dāng)雙層粘合通過高速運行的單面機時，將瞬間導(dǎo)致瓦楞輥運行速度減慢，從而導(dǎo)致紙張分離。因此，有時需要再次設(shè)定程序，增加瓦楞輥或壓力輥的壓力以避免上述問題出現(xiàn)。
理想的狀況是，使用"粗邊"接紙方式。這是一種有別于"重疊"接紙的方式。即采用較寬的單面膠帶，連接新舊紙卷的邊緣。這一系統(tǒng)已經(jīng)被開發(fā)出來，但還沒有投入實際應(yīng)用，因為其設(shè)置比較困難。或許隨著技術(shù)的進一步發(fā)展，有朝一日能應(yīng)用在瓦線上。按照目前的技術(shù)發(fā)展趨勢，將可能出現(xiàn)自動設(shè)置的接紙機。這類裝置已經(jīng)在生產(chǎn)
新聞紙的機器上運行多年，但不需要處理定紙框或紙張類型的改變的問題。但是，如果應(yīng)用到瓦線設(shè)備上，就可能遇到楞型轉(zhuǎn)變或?qū)⑷龑油呃慵埌寮庸こ蓪油呃慵埌宓那闆r，因此未來當(dāng)紙幅進入粘合機器之前，有可能開發(fā)出"接紙橋"將新舊紙幅聯(lián)合起來。但這僅僅是對未來趨勢的預(yù)測，關(guān)鍵還在于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的競爭壓力和供應(yīng)商的努力。就目前的狀況而言，要解決接紙機性能欠佳的問題，就要對操作人員培訓(xùn)的投資或投資對接紙機進行維護保養(yǎng)，或購買新的先進接紙機。不論如何，接紙機是保證紙板產(chǎn)量和質(zhì)量的最關(guān)鍵的設(shè)備，對接紙機進行投資不會令紙箱生產(chǎn)企業(yè)失望。
