國產(chǎn)與國際知名品牌印刷機究竟有多大差距?我國印刷設(shè)備速度普遍低于世界先進水平，世界先進水平的印機速度普遍達到1.6萬張~1.8萬張/小時，最高甚至已經(jīng)達到2萬張/小時，而我國的單張紙膠印機速度最高是1.5萬張/小時，實際使用速度更低。給紙機作為單張紙平版膠印機第一道工序舉足輕重，是印刷機提速的有力保障。 
    真空輸紙裝置可有效確保紙張平穩(wěn)輸送，國產(chǎn)機雖涉及但效果不太理想，還得需要毛刷輪膠輪等的輔助。國際知名品牌印刷機則無需任何力量，完全依靠真空進行輸送。
    下擺式遞紙機構(gòu)采用，其增加了傳紙滾筒，可以延長交接時間，提高交接的穩(wěn)定性，從而保證定位傳遞精度高，提高機器的速度。為防止叼牙返回時碰到滾筒，傳紙滾筒做成偏心滾筒。遞紙機構(gòu)無偏心運動，其結(jié)構(gòu)相對簡單，設(shè)計制造、調(diào)整都比較容易，適合于高速、大幅面印刷，可廣泛應用于現(xiàn)代印刷機中。
    印刷機三大巨頭KBA遞紙采用的是兩次加速機構(gòu)，遞紙牙首先將紙張速度加到最大速度的60%左右到傳紙滾筒，然后再通過傳紙滾筒二次加速到最高速度傳給壓印滾筒。其機器最高速度可以達到2萬轉(zhuǎn)/小時，是世界上速度最高的印刷機。
    另外，國產(chǎn)印刷機自動控制系統(tǒng)較低，導致預調(diào)整時間長，紙張、油墨浪費量多;印品質(zhì)量不穩(wěn)定;工人勞動強度大等，這也是導致國產(chǎn)印刷機效率低的最主要原因，例如當把待印紙張長寬厚輸入電腦按確定后，飛達頭前后、拉規(guī)左右位置、印壓的大小、收紙左右、前后規(guī)都會同步調(diào)整完成，這樣可大幅度縮短待機準備時間，提高生產(chǎn)效益。