在現(xiàn)今社會，隨著商品經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場競爭日趨激烈，商品從內(nèi)在質(zhì)量到外包裝都成為商家對外宣傳、展示自己、增強競爭力的必要手段，作為產(chǎn)品外包裝的瓦楞紙箱也成為商家必爭的廣告宣傳陣地。因此，印有彩色圖像的高檔瓦楞紙箱應(yīng)運而生，其需求量也隨著競爭的發(fā)展不斷攀升。
　　目前印有彩色圖案的高檔瓦楞紙箱的主要加工工藝是：先利用進口膠印機、凹印機以及絲網(wǎng)印刷機印刷高檔瓦楞紙箱面紙，再利用貼面機將面紙與瓦楞紙板貼合制成瓦楞紙箱。本文僅就貼面工藝作一些介紹。
　　一、貼面工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀
　　目前國內(nèi)用戶用于彩色面紙與瓦楞紙板貼合的工藝手段主要有3種：
　　1.手工制作
　　手工制作是先利用簡易的涂膠機對瓦楞紙板進行涂膠，再利用人工將其與面紙對齊、貼合，最后壓緊、黏結(jié)。由于以手工操作為主，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，涂膠質(zhì)量也不及自動貼面機。貼合出來的紙板，由于其涂膠質(zhì)量低，對紙板原有的物理性能損害較大。
　　2.半自動貼合
　　半自動貼合是利用半自動貼面機，通過人工送紙，完成瓦楞紙板涂膠、與面紙的對齊、貼合，最后壓緊、黏結(jié)、輸送。由于采用人工送紙的方式，生產(chǎn)效率相對也較低。
　　3.全自動貼合
　　全自動貼合利用全自動貼面機自動送出面紙與瓦楞紙板，并完成對瓦楞紙板的對齊、涂膠、貼合，最后壓緊、黏結(jié)、輸送、堆積，生產(chǎn)效率高。
　　后兩種貼面工藝由于都采用自動對齊、涂膠、貼合、壓緊、黏結(jié)、輸送，所以涂膠均勻，能保證瓦楞紙箱的質(zhì)量，因而得到越來越多用戶的青睞。
　　二、選購貼面機時應(yīng)注意的問題
　　目前市場上供應(yīng)的貼面機品牌較多，性能上也有一定的差異，用戶在選購貼面機時，一定要做到以下幾點。
　　1.購機前，必須對全機的功能配置及其所能完成的貼面工藝流程有一個基本了解，然后再詳細了解每道工序的實現(xiàn)過程。
　　2.要了解自動送紙飛達動作的合理性和動作各部分的層次性，表現(xiàn)在輸送面紙的平穩(wěn)性、可靠性、準(zhǔn)確性；分紙的可靠性以及在各種速度下的故障率。同時要注意瓦楞紙板送紙臺與送紙飛達動作之間配合的可靠性。
　　3.了解面紙與瓦楞紙板對齊的方式、調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)、過紙通道的結(jié)構(gòu)等，因為這些都會影響到瓦楞紙板的貼合精度。
　　4.了解涂膠機構(gòu)的送膠、涂膠、調(diào)整膠量、清洗等功能，以及其對瓦楞紙板涂膠的均勻度等。
　　5.觀察面紙、瓦楞紙板從單張送出到貼合成紙板的輸送過程是否順暢，這也是影響瓦楞紙板貼合精度的主要因素之一。
　　總之，選購貼面機時要從整機的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量、功能配置、結(jié)構(gòu)的可靠性等方面全面去考查。
　　三、貼面工藝的前景展望
　　隨著用戶對高檔瓦楞紙箱需求量的日益增大，貼面工藝也必定會得到進一步的完善，PLC控制的全自動貼面機將會給用戶帶來更好的產(chǎn)品質(zhì)量和更高的生產(chǎn)效率。隨著涂膠質(zhì)量和檢測手段的不斷完善，紙箱質(zhì)量也將得到更進一步的提高，從印刷、貼面到制箱的流水生產(chǎn)線將為用戶提供更高的效率。