由于塵埃等雜質(zhì)是靠靜電吸附作用附著在承印材料表面的，因此首先必須消除電荷，并配合采用其他相應(yīng)措施，才能將塵埃等雜質(zhì)徹底清除，達(dá)到印刷等加工的要求。承印材料經(jīng)過除靜電處理后，能避免再次吸附塵埃等雜質(zhì)。

　　一、通過消除靜電電荷，具體有三種方法：

　　1、直接從承印材料上把電子轉(zhuǎn)移走

　　在濕度較高的環(huán)境中，直接把承印材料接地，承印材料上的靜電電荷就能夠消失，使其不再保留高電荷，符合印刷工藝要求。

　　2、通過與周圍空氣中的離子接觸來轉(zhuǎn)移電子

　　已離子化的空氣也可用于消除電荷，它是通過機(jī)械方式將工作環(huán)境中已離子化的空氣噴在承印材料表面而達(dá)到目的的。這種裝置稱作電荷離子化消除器，可用各種形狀的針或棒做電極，已離子化的空氣強(qiáng)氣流經(jīng)槍口形的噴嘴吹向承印材料表面。

　　3、通過與其他材料接觸來轉(zhuǎn)移電子

　　已被離子化的電荷，類似于導(dǎo)體對物體由充電趨向放電。在此情況下，使用纖維刷，利用釙、銥等低能級(jí)元素與周圍空氣中的離子產(chǎn)生輻射，就可以中和承印材料表面的靜電荷，但這種方法只用于某些特殊場合。通常情況下，可利用直流或交流高電壓來中和承印物表面的靜電荷，以消除靜電作用。

　　二、有效的清除塵埃及其他雜質(zhì)的方法

　　承印材料要達(dá)到印刷可接受的水準(zhǔn)，不僅要求消除其表面的靜電電荷，更重要的是清除表面吸附的所有塵埃與其他雜質(zhì)。消除電荷后，承印材料對塵埃的吸附能力可立即消失，并能避免再次吸附周圍環(huán)境中的塵埃，但這并不等于其表面已吸附的塵埃等雜質(zhì)已被去除，因此還必須配合采用其他措施。

　　最簡易的方法是在消除靜電電荷后，隨即用毛刷清掃。但這種方法只能清除較大的顆粒，清除不徹底。較為有效的方法是采用超聲波發(fā)生器產(chǎn)生強(qiáng)大的壓縮氣流，通過與紙卷幅面同樣寬度并非常接近紙卷的噴嘴，將壓縮空氣吹至承印材料表面，產(chǎn)生類似于氣刀的作用，掃凈塵埃。它的作用就如同真空吸塵器，塵埃不會(huì)再回到承印材料表面。各種不同牌號(hào)的噴嘴雖然幾何輪廓各異，但都以其自有的技術(shù)使氣流達(dá)到了極高的速度，某些噴嘴產(chǎn)生的氣流速度能達(dá)到每小時(shí)560公里以上，可有效清除附著在承印材料表面的塵埃顆粒。

　　三、印品中特殊臟跡清除的方法

　　發(fā)現(xiàn)印品拖梢的中部有一半圓形浮臟，呈紅黃藍(lán)綠多種色狀。用潤濕粉擦拭印版，不見效果。以為壓腳上有油污，導(dǎo)致油污上版引起臟跡，故用布擦拭壓腳及吹嘴，臟跡依舊。又用刀片刮版面上臟跡的位置，用腐蝕棒打磨，再用磷酸腐蝕，開印，又出現(xiàn)臟跡。懷疑與版材有關(guān)系，換了新版，上臟依舊。既然臟跡的位置與壓腳壓紙的位置吻合，說明與壓腳有關(guān)，于是檢查壓腳，發(fā)現(xiàn)除壓腳的銅質(zhì)與過去不一樣外，無其他異常。是否與銅質(zhì)有一定關(guān)系?過去用的壓腳是黃銅制的，現(xiàn)在換成紅銅制品，二者的區(qū)別是紅銅質(zhì)地較軟。將紅銅制的壓腳再換成黃銅的，把版面重新處理好，再印時(shí)臟跡居然消除了。

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