總之，柔性版直接制版技術(shù)在經(jīng)歷了諸多的困難和挫折之后(比如，早期的數(shù)字化工作流程中所采用的還是點(diǎn)陣式、鋸齒狀的圖像)，逐步摒棄或改進(jìn)了傳統(tǒng)的模擬生產(chǎn)過(guò)程，帶我們步入了一個(gè)新的時(shí)代。
所謂的“數(shù)字式柔版”技術(shù)指的是什么呢?它摒棄了膠片(包括曝光、顯影、定影等一系列相應(yīng)的處理工序)，省卻了這道模擬工藝，取而代之的是另外一種模擬工藝——激光燒蝕成像。
激光燒蝕成像的原理是：版材的感光層上面有一層涂層，制版時(shí)，直接制版機(jī)的激光發(fā)生器發(fā)出的激光將圖像部分的涂層燒蝕掉，裸露出下面的感光層。然后對(duì)印版進(jìn)行曝光，在印版非圖文部分，由于有涂層擋住了光線(起到了蒙版的作用)，不會(huì)發(fā)生光聚合反應(yīng)，而圖文部分的感光層則發(fā)生光聚合反應(yīng)，從而形成印刷網(wǎng)點(diǎn)。
這種成像方式并不比以前的成像方式更“數(shù)字化”，為什么這么說(shuō)呢?原因就在于一旦數(shù)字信息被傳送到了激光器，印刷復(fù)制的數(shù)字化生產(chǎn)過(guò)程就結(jié)束了，后面的工作仍然是模擬的。不管你采用的是膠片制版還是CTP技術(shù)制版，都是如此。
如果簡(jiǎn)單地認(rèn)為“只要是數(shù)字式的就是好的”，這種觀點(diǎn)和思維模式就未免太片面，走了極端。直接制版技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)首先就在于模擬的UV曝光，尤其是UV光源的特性。直接制版技術(shù)所用的新型版材本身根本沒(méi)有含有什么更多的數(shù)字化技術(shù)。
對(duì)于膠印、柔印或者其它的印刷工藝而言，還從來(lái)沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)象“計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)”這么重大的突破，因此，用這樣的一個(gè)術(shù)語(yǔ)來(lái)形容它，是很難讓別人領(lǐng)會(huì)其含義的。就象過(guò)去幾十年中的眾多新事物一樣，新型的CTP技術(shù)并不需要太多的技巧，幾乎是“傻瓜式”的，這也正是它的取勝之處。
有關(guān)組織調(diào)查了多家制版公司，并對(duì)其輸出膠片的精度和質(zhì)量進(jìn)行了測(cè)量。結(jié)果表明，大多數(shù)公司的情況并不樂(lè)觀，尤其是在柔性版印刷最為敏感的高光區(qū)域，因此，應(yīng)該更加加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。
由于在傳統(tǒng)工藝中存在種種不太規(guī)范的操作，而直接制版系統(tǒng)用機(jī)器代替了人工操作，性能更穩(wěn)定，誤差更小，出錯(cuò)概率更低，質(zhì)量更可靠，這也是新工藝的優(yōu)勢(shì)。但是，新工藝的推廣和應(yīng)用也得需要一個(gè)過(guò)程，而且，曝光校準(zhǔn)仍然十分重要。
接下來(lái)，第二步就是用UV版材曝光制版，這一步也能夠減少模擬工藝中存在的弊端。大家都知道，傳統(tǒng)的普通柔性版在曝光時(shí)，膠片同印版的接觸很不緊密，紫外線要穿過(guò)真空層、片基、乳劑層和防光暈層，存在著比較較嚴(yán)重的散射和漫反射問(wèn)題，產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)邊緣不光潔、不整齊，密度不均勻，最終印刷品的質(zhì)量相應(yīng)地也就會(huì)很差。
如果采用直接制版技術(shù)就不存在上述問(wèn)題，其UV光源更穩(wěn)定，產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)更小、更易于控制。高精度是直接制版技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之一;此外，大多數(shù)研究結(jié)果已經(jīng)證明：直接制版技術(shù)產(chǎn)生的網(wǎng)點(diǎn)，點(diǎn)型完整、極高光網(wǎng)點(diǎn)不易丟失，而且在印刷過(guò)程中還具有網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率小、階調(diào)長(zhǎng)、大網(wǎng)點(diǎn)不糊等優(yōu)點(diǎn)。
傳統(tǒng)工藝所采用的普通印版在曝光過(guò)程中就會(huì)產(chǎn)生不小的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，但是，這個(gè)事實(shí)在大多數(shù)討論中卻幾乎從未聽(tīng)人們提起過(guò)。
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