為貫徹《中華人民共和國環境保護法》，落實黨中央、國務院對大氣污染防治工作的要求，實施《大氣污染防治行動計劃》等政策文件，按照工作計劃，環保部征集和篩選了一批揮發性有機物（VOCs）污染防治先進技術，編寫了《2016年國家先進污染防治技術目錄（VOCs防治領域）》（公示稿）。
《2016年國家先進污染防治技術目錄（VOCs防治領域）》（公示稿）公示期為2016年10月27日至11月5日。
以下為《2016年國家先進污染防治技術目錄（VOCs防治領域）》(公示稿)
1.印刷行業氮氣保護全UV干燥技術：
工藝路線及參數：凹印工藝中使用UV油墨的承印材料在進入干燥區前，先采用不含氧的氣體對承印材料表面進行吹掃處理，使其在充有保護氣體N2的紫外線干燥箱中進行干燥，防止干燥過程中油墨與空氣接觸反應，避免添加抗氧劑，從源頭減少VOCs的使用與排放。
主要技術指標：氮氣保護全UV九色凹印機工作過程中，在不抽風情況下，車間內VOCs濃度最高為0.15mg/m3。
技術特點：采用紫外干燥技術解決了UV油墨在凹印機上無法完全干燥的難題；不僅可以減少VOCs排放，還可以降低干燥過程的能耗。
適用范圍：煙草、食品、藥品等包裝材料的印刷。
應用案例：中山和運印務有限公司無溶劑凹版印刷工藝改造工程
技術類別：示范
2.包裝印刷無溶劑復合技術
工藝路線及參數：
該技術使用聚氨酯膠粘劑通過反應固化實現不同基材的粘結。全部工藝在低溫或常溫（35～45℃）狀態下完成；使用多輥涂布，膠層薄，涂膠量只有溶劑型干式復合的1/3～1/2。
主要技術指標：相比溶劑型干式復合工藝VOCs減排率可達99%以上。
技術特點：采用無溶劑膠粘劑代替溶劑型膠粘劑，從源頭上避免了VOCs的使用與排放。
適用范圍：軟包裝印刷及裝飾、織物、皮革復合等領域。
應用案例：廣州市溢洋塑料制品有限公司包裝印刷無溶劑復合項目
技術類別：推廣
3.木器涂料水性化技術（略）
4.活性炭吸附-氮氣脫附冷凝溶劑回收技術
工藝路線及參數：利用顆粒活性炭吸附有機廢氣，活性炭吸附飽和后采用高溫氮氣脫附再生，脫附產生的溶劑經冷凝分離后回收。
主要技術指標：VOCs凈化效率≥96%（一級吸附若不能達標則需采用兩級）。
技術特點：采用惰性氣體氮氣作為脫附載氣，有效解決了傳統回收工藝安全性問題；與水蒸氣再生相比，回收溶劑含水率低，易于提純。
適用范圍：包裝印刷、石油化工、涂布、制藥等行業。
應用案例：
佛山美林數碼影像材料有限公司涂布廢氣治理項目
安徽集友紙業包裝有限公司有機廢氣治理項目
河北永新包裝有限公司40000m3/h干復機廢氣治理項目
上海紫江彩印包裝有限公司80000m3/h復合機廢氣治理項目
技術類別：推廣
5.油品儲運過程油氣活性炭吸附回收技術（略）
6.油品儲運過程油氣膜分離-吸附回收技術（略）
7.防水卷材行業瀝青廢氣吸收法處理技術（略）
8.固定式有機廢氣蓄熱燃燒技術
工藝路線及參數：采用多床固定式蓄熱室，經預熱后的有機廢氣進入燃燒室高溫氧化分解，凈化后的高溫尾氣經蓄熱體降溫后達標排放，蓄熱體預熱進口廢氣，節省能源。設備運行溫度800℃左右，阻力≤5000Pa。
主要技術指標：當采用兩床時，VOCs凈化效率≥90%；當采用三床及以上時，VOCs凈化效率≥97%，熱回用率≥90%。
技術特點：在蓄熱體支撐結構上配設氣體回流裝置，減少閥門切換時廢氣滯留量；蜂窩陶瓷作為蓄熱體，設備阻力小。
適用范圍：石化、有機化工、表面涂裝、包裝、印刷等行業中高濃度VOCs廢氣凈化。
應用案例：
廈門文儀電腦材料有限公司15000m3/h VOCs廢氣治理工程
德之馨（上海）有限公司80000m3/h VOCs治理工程
浙江馳懷燙印科技有限公司2室RTO工程
技術類別：推廣
9.旋轉式蓄熱燃燒凈化技術
工藝路線及參數：旋轉式蓄熱燃燒系統主體結構設有多個蜂窩陶瓷蓄熱室和燃燒室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱、放熱、清掃程序。控制系統控制驅動馬達使回轉閥按一定速度旋轉，實現蓄熱體吸附-放熱的循環切換。
主要技術指標：VOCs凈化效率≥97%，熱回用率≥90%。
技術特點：蓄熱體與被凈化廢氣進行直接接觸換熱，換熱效率高，運行費用低；采用旋轉式多床結構設計，占地面積小。
適用范圍：石化、有機化工、表面涂裝、包裝、印刷等行業中高濃度VOCs廢氣凈化。
應用案例：
東風柳州汽車有限公司15000m3/h VOCs治理工程
山東奧福環保科技股份有限公司25000m3/h工業窯爐廢氣處理工程
技術類別：推廣
10.蓄熱催化燃燒（RCO）技術
工藝路線及參數：有機廢氣經蓄熱體加熱后，在催化劑的作用下燃燒，使有機廢氣氧化分解為CO2和H2O。反應后的高溫氣體經過蓄熱體儲存熱量用于預熱后續的有機廢氣后直接排放，或者直接返回生產環節進一步利用熱能。每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，連續工作。設備運行溫度300℃左右，阻力≤5000Pa，空速10000h-1-40000h-1。
主要技術指標：VOCs凈化效率≥97%，熱回用率≥90%，催化劑使用壽命＞24000h。
技術特點：催化劑降低燃燒溫度，蓄熱體提高熱回用率，節約能源消耗。
適用范圍：中高濃度VOCs廢氣治理。
應用案例：
開普洛克（蘇州）材料科技有限公司15000m3/h蓄熱式有機廢氣催化凈化工程
東莞黃江成元鞋材制品廠干式機烘干廢氣處理工程
技術類別：推廣
11.含氮VOCs廢氣催化氧化+選擇性催化還原凈化技術
工藝路線及參數：用貴金屬催化劑催化氧化含氮VOCs，再用選擇性催化還原工藝（SCR）凈化催化氧化階段產生的NOx。
主要技術指標：VOCs凈化效率可達95%以上，NOx凈化效率可達80%以上。
技術特點：采用催化氧化+SCR組合工藝，在高效處理含氮VOCs的同時，防止NOx二次污染。
適用范圍：工業生產過程中產生的丙烯腈等含氮VOCs的處理。
應用案例：
中國石油撫順石化公司腈綸化工廠丙烯腈裝置50000m3/h尾氣治理項目
技術類別：推廣
12.吸附濃縮+燃燒組合凈化技術
工藝路線及參數：含VOCs廢氣進入沸石轉輪吸附凈化，脫附后的高濃度廢氣再通過燃燒裝置（如RTO、RCO、TNV等）進行燃燒凈化。VOCs吸附濃縮倍數10倍以上。
主要技術指標：沸石轉輪吸附凈化效率≥90%，燃燒凈化效率≥97%。
技術特點：將中低濃度、大風量的VOCs廢氣通過吸附濃縮轉為高濃度、低風量的有機廢氣，然后再進行燃燒處理，降低了廢氣燃燒凈化的運行費用。
適用范圍：涂裝、包裝印刷等行業中低濃度廢氣凈化。
應用案例：
北汽（廣州）汽車有限公司涂裝車間罩光清漆濕式噴漆涂裝生產線廢氣凈化項目
恩歐凱（無錫）防振橡膠有限公司涂裝車間25000m3/h有機廢氣治理工程
技術類別：推廣
13.低濃度有機廢氣生物凈化技術
工藝路線及參數：低濃度有機廢氣導入生物過濾器后，經由采用生物復育技術研制的高效生物膜將廢氣中揮發性有機物降解成CO2和H2O。生物過濾器設一層或多層生物膜填料；廢氣停留時間＞10s；適宜運行溫度15～35℃。
主要技術指標：非甲烷總烴去除率＞90%。
技術特點：采用高效生物膜填料，接觸面積大，凈化效率高；運行費用低。
適用范圍：低濃度有機廢氣處理。
應用案例：
深圳雅昌文化（集團）有限公司65000m3/h+
50000m3/h印刷廠廢氣生物凈化工程
廣州長潤汽車銷售有限公司汽車維修噴漆廢氣治理項目
技術類別：推廣
14.高級氧化-生物凈化耦合處理技術（略）
15.污水污泥處理處置過程惡臭異味生物處理技術（略）
16.乳化植物液洗滌除臭技術（略）
17.雙介質阻擋放電低溫等離子惡臭氣體治理技術（略）
18.餐廚油煙全動態離心分離技術（略）
備注：示范技術具有創新性，技術指標先進、治理效果好，基本達到實際工程應用水平，具有工程示范價值；推廣技術是經工程實踐證明了的成熟技術，治理效果穩定、經濟合理可行，鼓勵推廣應用。（來源：VOCs前沿）
